燃气熔铝炉的使用注意要素

一、人们在使用燃气熔铝炉的时候，要查看燃气熔铝炉的温度记录仪是否处于正常的状态。温度记录仪可以记录整个工作过程中的温度曲线。通过查看温度曲线的变化情况来确定温度的数值，进行规范的调整。

二、燃气熔铝炉厂家采用了计算机集中化的控制，一台操控的计算机可以远程的控制很多台燃气熔铝炉，可以自由的设定温度，查看温度曲线。操作非常的方便。

三、能够将熔铝炉设备设计成自动转动的结构。也可以根据用户的实际需求和要求设计成或其他方式加热的设备结构。

基本性能参数1、熔化能力及保持量：200KG/H，500KG2、出液方式：适合人工操作。3、熔解物：AL(铝合金)4、熔解量：500kg/回5、坩埚品牌及形式：百顿牌原装进口石墨坩埚(额定容量500KG，外型尺寸：上口外Φ780mm，高度：750mm。6、熔炼材料：ADC12(用户*终确定)7、熔炼保持温度：660-720℃8、燃烧控制：单段火-OFF自动控制9、铝液温度控制精度：±5℃10、炉壁表面温升：≯55℃11、使用燃料：(8400KCAL/NM3)0.2MPA12、能耗：40-45NM3/吨铝13、供给电源220V 2P 50HZ14、供气压力：≤80KPa(≤0.8kg)，矩形燃气熔铝炉报价，流量：12m3/台.小时15、燃烧器接管尺寸：6分水管牙接口(*前端装球阀)

熔炼前的装料准备

（1）装料的原则。装炉料顺序应合理。正确的装料要根据所加入炉料 性质与状态而定，而且还应考虑到快的熔化速度，少的烧损以及准 确的化学成分控制。

（2）装料时，先装小块或薄片废料，铝锭和大块料装在中间，后装中间合金。熔点易氧化的中间合金装在中下层。泰安同创工业炉是山东一家专注于生产铝、铜、锌等有色金属熔化设备以及整套解决方案厂家，从事工业炉制造技术十二年，矩形燃气熔铝炉价格，是集试验、研发和销售于一体的公司。所装入的炉料应当在熔 池中均匀分布，防止偏重。小块或薄板料装在熔池下层，这样可减少烧 损，山西矩形燃气熔铝炉，同时还可以保护炉体免受大块料的直接冲击而损坏。中间合金有的 熔点高，如 AL-NI 和 AL-MN 合金的熔点为 780~820℃，装在上层，由于 炉内上部温度高容易熔化，也有充分的时间扩散；使中间合金分布均匀， 则有利于熔体的成分控制。

（3）严格控制炉料质量。严格控制炉料中新旧炉料的比例，回炉料所 占炉料的质量分数应≤75％，保证炉料干净，炉料需经吹砂处理后使用。 回炉料使用前应经重熔精炼处理。炉料应充分预热，去除水分、油污等杂质。

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