操作前必须做的准备工作

1、仔细阅读《蓄热式熔铝炉自动燃烧控制系统操作说明书》，临沂熔池式燃气熔铝炉，了解各部件的名称、功能和作用，清楚控制柜面板和触摸屏各按钮的功能。牢记：任何时候，点启动时，务必打开炉门!

2、通过触摸屏“参数设置”，调整各项运行参数到合适数据。

3、保持冷却风机一直处于开启状态，直至炉腔温度低于750℃为止，

节能型燃气熔铝炉控制系统是改善燃烧、降低能耗、保证工艺要求、提高产品产量和产量的重要保证。目的是实现燃烧设备流量、温度、压力、气氛等参数的自动检测和过程控制。 　　

1、炉膛压力的自动控制可改善燃烧环境。 　　

2、合理的火焰炉应实现微正压运行。 　　

挤压棒炉的能耗占铝加工企业总能耗的12～20%。挤压棒式炉一般可分为三种：单棒炉、多棒炉和短棒炉。 　　

根据理论计算，将1t铝棒加热到450℃只需要13立方米的（炉热效率的）。节能型燃气熔铝炉的热效率为60%，顶多消耗22立方米/吨，熔池式燃气熔铝炉生产商，改造后的产品能耗为26立方米/吨产品。然而，目前，铝棒加热炉产品的能耗已转化为每吨45立方米的产品，有些甚至高达每吨70立方米的产品。节能空间仍然很大。

冷修的内容(计划的维修)

　　蓄热式熔铝炉的冷修也称为修理，它是根据使用过程中球的损坏和炉体各部分的工作量确定的。 它分为小修，项目修理和大修。

　　1)小修外部检查炉子的状况，修复少量损坏的砖石并进行分析。

　　2)修理或更换损坏的砖石，并对修理部分进行分析，并且需要重新铺设砖块的比例超过30%(根据实际情况确定)。

　　3)大修全部拆除炉子，修理或更换损坏的砖体和部件，以消除所有缺陷。 基本上，须获得设备的原始技术性能，并且通常将砖块重建超过60%。

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