耐火材料优良的抗铝水润湿性,可以有效地防止铝水渗透,燃气式坩埚熔炼炉报价,阻止铝水及铝渣粘附。耐火材料中的SiO2 及杂质极易与铝液中的Al、Mg发生反应,同时引起耐火材料体积变化,使耐火材料形成裂纹,加速铝水向耐火材料中侵蚀。 因此,耐火材料的铝含量越高,燃气式坩埚熔炼炉出售,纯净度越高,燃气式坩埚熔炼炉厂家,就降低了与铝水发生反应的几率,抗侵蚀性就越好。同时,也可以加入外加剂,如钡盐、铬盐等与铝水反应形成保护层,增加耐火材料的抗侵蚀性;
③耐火材料的耐磨性。
耐火材料的耐磨性主 要是提高其强度,可以有效增加耐火材料的抗磨损、抗机械冲击的性能。
漏钢的危害
电炉冶炼过程中,炉衬一般在1500℃以上的高温下工作,炉渣对炉衬有侵蚀作用,出完钢后炉衬温度又要突然下降,装料过程中炉衬还要受到炉料的机械冲击,电炉炉衬的工作条件是相当恶劣的,因此电炉炉衬寿命较转炉炉衬寿命短,也易发生漏钢事故。漏钢的类型有:(1)出钢口漏钢;(2)炉门口漏钢;(3)渣线处漏钢;(4)炉底漏钢。
煤气
电炉炼钢过程中也能产生煤气,意外泄出或操作失误,***的煤气容易导致人员。
熔铝炉内温度并不高,一般为800-950℃,但因为铝及其铝合金活性高,熔融后与20℃的水性质相当接近,燃气式坩埚熔炼炉,具有极强渗透性,很容易润湿耐火材料并与之发生化学反应,引起耐火材料体积变化,产生裂纹并逐步***耐火材料。
熔铝炉耐火材料损毁主要有以下三个原因。
1) 由于铝水***渗透性,使用过程中会渗透进耐火材料中的气孔或细小裂缝中,造成耐火材料结构逐渐疏松和剥落,终损毁耐火材料;而且铝及其合金极易与耐火材料中的杂质发生物理、化学反应,反应过程生成的物质会使铝产品质量受到影响。
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