冷炉运行操作流程(炉膛温度在900℃以下)
1、打开炉门60%以上开度;开启冷却风机;开启90%助燃风机;开启90%引风机;打开燃气总阀;调整1#燃气手动阀到50%开度;调整2#燃气手动阀到50%开度。
在触摸屏“手动运行”界面上,启动1#点运行,并检查其火检状况;启动2#点运行,并检查其火检状况;确认全部火检信号到位稳定,并肉眼观察到火焰明火。如果火检信号不到位,请调节点火燃气手动球阀开度,直至火检信号稳定为止。
蓄热式熔铝炉检修的整个过程包括拆除冷炉,安徽燃气熔铝炉,现场维修和调整烤箱。 为了确保维修质量,须在调整烤箱之前进行质量检查和验收。
(3)适当的熔体用量和精炼时间,燃气熔铝炉生产厂家,搅拌应稳定,不***熔体表面氧化膜,并及时覆盖铝熔体;
(4)对废铝进行分类和清洁,并用压机将大表面积的细碎装料进行包装;
(5)除渣前的炉渣处理。天燃气熔铝炉的铸造现在分两种:对高温铁水,选用燃气与电双联是办法,即熔铝炉与增热炉双联,如铁水温度1500℃以上,如球墨铸铁和铸钢等,该办法可完成燃气的快速熔化与电的快 速升温的长处;对铁水温度低于1450℃,燃气熔铝炉价格,运行本钱和***综合为熔铝炉单独熔化为,如灰口铸铁、可锻铸铁,国内产品多以灰口铸铁为主。
2) 铝液与耐火材料反应并粘附到耐火材料上面,形成表面结瘤、鼓包和沉淀物,燃气熔铝炉型号,不容易淸理掉,一般通过机械方法清理,则会对耐火材料造成损坏。
3) 熔铝炉在生产过程中加料、拨渣等机械操作,对炉案、炉墙、炉底等进行撞击,磨损非常严重,也是熔铝炉耐火材料损毁的一个重要原因。
从上面可以看出,熔铝炉用耐火浇注料的使用寿命提高方式主要应该针对以上三方面来进行解决:
①提高耐火材料的致密度,降低耐火材料气孔率。
耐火材料自身致密度高,气孔率低,可以有效防止铝液及其合金的渗透;
②耐火材料的抗铝水侵蚀性。
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