燃气熔铝炉是熔铝炉的一种，是熔炼铝合金的一种设备，那燃气熔铝炉到底有什么特点呢？下面跟着燃气熔铝炉厂家一起来了解一下吧。

1.以（轻质柴油）为燃料，清洁方便，使车间整洁干净，便于管理..

2.热，运行成本低熔化能力，，能耗低，完全消除更换有电加热坩埚炉相比所述主体的所述加热的成本。

3. 使用进口企业***燃烧器，使柴油完全燃烧，废气排放完全就是没有环境污染， 多重热流通道系统设计，充分开发利用燃烧器产生的能量，大大提高热工作效率，节能效果具有显著。

4.特别适合功率不足和功率不足的地区采用单炉耗电180~300VA，避免了生产的扩大和电力容量的需要。

燃气熔铝炉的使用注意要素

一、人们在使用燃气熔铝炉的时候，要查看燃气熔铝炉的温度记录仪是否处于正常的状态。温度记录仪可以记录整个工作过程中的温度曲线。通过查看温度曲线的变化情况来确定温度的数值，进行规范的调整。

二、燃气熔铝炉厂家采用了计算机集中化的控制，一台操控的计算机可以远程的控制很多台燃气熔铝炉，可以自由的设定温度，查看温度曲线。操作非常的方便。

三、能够将熔铝炉设备设计成自动转动的结构。也可以根据用户的实际需求和要求设计成或其他方式加热的设备结构。

天燃气熔铝炉缸首要是包容必定量的熔化料，并进行铁水和炉渣的分离；焚烧段首要是完成焚烧，发生高温炉气，完成质料快速熔化；炉排，首要作用是支撑陶瓷球和熔化质料，带来必定热量丢失；熔化段是由陶瓷球和熔化质料组成，陶瓷球首要是进行过热，发生炉渣对铁水维护；3、电压较小电压一般设置在180伏特到300伏特左右，可在电力紧张的区域使用。进料段是对熔化质料分批次进炉，完成连续出产。增热炉是完成铁水增热和调制的设备，增热热源可为电或燃气，现在是电增热。

熔铝炉操作上的几种注意事项

1)开炉前首先必须检查推、出料装置，循环水、气压是否正常，限位开关，自动、手动开关位置是否在要求位置，检查工作台上坯料是否符合锻件要求。冷却水是感应炉的生命线，对冷却水必须经常关注，出口水温不得超过60℃，

2)启动加热炉后，调整加热参数，待加热参数稳定后才能进行正常的加热生产。

3)上班时冷炉情况下烧料，不应立即使用额定功率，应使用正常功率的60%-75%进行低温加热，可避免炉衬裂缝发生，待炉衬温度均匀达到90℃左右时，方可提升功率到正常工艺功率，开始正式锻造作业。