连续熔化炉应用标准化设计、 制作，具备自动投料、自动出液、故障自诊断、全自动运行等功能，采用进口耐火材料、进口专用燃烧器、进口电器部件组成。

通过对连续熔化炉投料方式、炉体结构进行多次的改进，大型铝合金熔化炉厂家出售，使该炉的熔解能力范围、工作效率、安全可靠性等进一步大幅提升，是一款具有自主知识产权的新型大吨位铝合金集中熔解炉。

1、专为铝合金熔解而开发的亮焰燃烧器，能减少氧化物的产生，提高火焰的辐射能力。

2、损率，金属烧损率低于1.5%。

3、炉体结构设计合理、坚固，熔解，容易进行清扫操作，无死角。

4、烟气热量回收利用，降低能耗，大型铝合金熔化炉价格，热效率极高，可以达到55%以上

5、燃烧系统设计***，烟气排放可以达到林格曼黑度零级以下。

近期，再生燃烧器被开发出来，它提供了各种燃烧器使用气体和柴油。 正确使用燃烧器一般可节约5%以上的能源.. 应用较为广泛的一种：平板火焰燃烧器，高速燃烧器和自热燃烧器.. 平火焰燃烧器适合用于加热炉，高速燃烧器适用于各种热处理炉和加热炉，自预热燃烧器是将燃烧器，换热器和排烟装置结合在一起的燃烧装置，适用于加热熔化，热处理等各种铝熔炉。

(1)机边熔化炉由融化区、保温区、前炉、加料机、烟囱等重要部门构成。节制部门主如果熄灭体系、上料体系，运转进程均为程序节制。

(2)机边熔化炉事情进程：将铝合金锭或回炉料〈同成分或邻近成分的废铝件等〉装入加料小车中〈每次上料量约300kg〉，经由过程加料机将加料小车中的机边熔化炉锭或回炉料投入融化区熄灭室中，大型铝合金熔化炉生产商，加热融化，大型铝合金熔化炉，融化进程中发生的废气、经由过程烟囱排挤，融化后的高温铝液从地位较高的融化区流入地位较低的保温区内，在保温区内将铝液升至规定的温度并保温。关上保温区操纵炉门，对铝液停止精粹、除气、除渣处置，将铝液污染，并坚持铝液温度在设定的出铝温度规模。铝液颠末保温区底部的溢流坝进入前炉，经由过程前炉出铝口可放出铝液。

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