利用物料的感应电热效应而使物料加热或熔化的电炉。感应炉的基本部件是用紫铜管绕制的感应圈。感应圈两端加交流电压，产生交变的电磁场，导电的物料放在感应圈中，因电磁感应在物料中产生涡流，受电阻作用而使电能转变成热能来加热物料；感应圈和物料之间的间隙要小，感应圈宜用方形紫铜管制作，管内通水冷却，感应圈的匝间间隙要尽量小，绝缘要好。所以，也可认为感应电炉是一种直接加热式电阻电炉。
感应电炉的特点是在被加热物料中转变的电热功率（电流分布）很不均匀，表面，中心，称为趋肤效应。为了提高感应加热的电热效率，供电频率要合宜，小型熔炼炉或对物料的表面加热采用高频电，大型熔炼炉或对物料深透加热采用中频或工频电。感应圈是电感量相当大的负载，其功率因数一般很低。为了提高功率因数，感应圈一般并联中频或高频电容器，称为谐振电容。感应圈和物料之间的间隙要小，感应圈宜用方形紫铜管制作，管内通水冷却，感应圈的匝间间隙要尽量小，绝缘要好。感应加热装置，主要用于钢、铜、铝和锌等的加热及熔铸，加热快，烧损少，机械化和自动化程度高，适合配置在自动作业线上。为什么我们要谈“互联网 ”与中国经济和中国制造，首先要从一个全域的角度来解剖一下中国经济目前面临的情况。
高温电炉的结构组成
高温电炉由于采用箱式结构，因此，成为箱式炉或者箱式电炉。高温箱式电炉主要应用于各种实验室和高等院校，高温箱式炉对精密程度的要求比较高，因此，广泛适用于各种实验室。
高温电炉的结构如下：
炉衬：高温电炉采用耐火材料，和保温材料构成，不仅可以承受上千摄氏度的高温，而且保温效果非常好，可以减少热量损失，提高节能的效果。
炉膛：高温电炉采用炉膛转堆砌而成，以及刚玉等市场，经过精密设计铸造而成，确保的耐火效果，同时，具有较高的强度和支撑力，可以支撑整个炉体。
炉门：高温电炉炉门采用了硅橡胶密封，确保两的密封效果。
排气口：高温电炉电炉的顶部设有进去口，供气气源经减压阀、气体流量计进入电炉内，电炉的底部设有排气及排水。
冷却系统：高温电炉还设有水冷却系统，可以起到冷却电炉的作用。
加热方式：高温电炉采用热电偶，电阻丝加热方式。
控制系统：高温电炉采用智能仪表控温、PID自动调节，具有超温、段偶报警保护功能，同时具有温度补偿功能
电炉的开炉生产操作流程
1）设定温度：将手动自动选择开关拨至“停”位置，电源开关打开通电。设定温控仪的设定温度。
2）手动升温：先将“手动调压”、“自动限压”两电位器拨至“低”位将选择开关拨至“手动”通电，慢慢升压，待硅碳棒统统红时拔至“自动”升温。调整“自动限压”电位器，提高电压并限制电压上限控制加热功率。
3）注意观察电流电压表指示，控制运行状态，注意用电安全。
4）打开炉门，装取模壳，并视模壳焙烧状况调整温度和电压。
高温电炉的温度一般为1000-1800度，适用于各大专院校及科研院所，进行金属材料、陶瓷材料的烧结，某些单晶体的热处理，耐火材料的高温重烧收缩的检测和研究。高温电炉有正规的安全操作规程，具体如下：
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