燃气熔铝炉是熔铝炉的一种，是熔炼铝合金的一种设备，那燃气熔铝炉到底有什么特点呢？下面跟着燃气熔铝炉厂家一起来了解一下吧。

1.以（轻质柴油）为燃料，清洁方便，使车间整洁干净，便于管理..

2.热，运行成本低熔化能力，，能耗低，完全消除更换有电加热坩埚炉相比所述主体的所述加热的成本。

3. 使用进口企业***燃烧器，使柴油完全燃烧，废气排放完全就是没有环境污染， 多重热流通道系统设计，充分开发利用燃烧器产生的能量，大大提高热工作效率，节能效果具有显著。

4.特别适合功率不足和功率不足的地区采用单炉耗电180~300VA，避免了生产的扩大和电力容量的需要。

用途: 燃气熔铝炉可用于铝、锌、银、铅、锡、等有色金属的熔炼铸造和热镀之用。以作燃料,采用9CrSi2耐热合金铸钢坩锅,主要熔化铝合金,用于铸铝或与压铸机配套使用

二，结构方式：

结构与一般标准电炉相似。炉壳由钢板和型钢焊接制成． 炉衬采用超轻质砖节能砖砌筑而成， 炉村与炉壳间夹、硅酸铝纤维毡，炉壳与硅酸纤维毡间隙填充。热电偶从侧面插入炉膛，通过温度控制柜来自动控制电炉的温度。

三，燃气熔铝炉特点：

1. 以为燃料，清洁安全，使车间整齐清洁，易于管理。

2. 热，运行成本低与电加热坩埚炉相比熔解能力大，、能耗低，彻底省去了更换电热体之费用。

3. 使用进口国际燃烧器，使燃气完全充分燃烧，废气排放完全没有污染，多重热流通道设计，充分利用燃烧器产生的能量，大大提高热工作效率，节能效果显著。

4.燃气与电相比要节约成本地30%，免除了扩大电力增容之忧。

5.，燃气与电加热明显缩短熔炼时间，提高工作效率。

四．燃烧控制

意大利百得一体化燃烧机和电器控制系统实现温度自动控。燃烧机每台分别配置专用燃烧控制器来实现烧嘴的自动点火、火焰检测、熄火。该燃烧控制器具有现场手动点火和自动点火监测功能。

正确选择中频熔炼炉的容量、增大匹配功率，熔炼炉的容量选择，一般主要考虑炉子主要的生产率是否满足铁水的需要的要求，因此，在一同容量的炉种下，应增大中频熔炼炉子的匹配功率，以提高电炉的熔化效率、降低其耗电。感应线圈、水电缆部分改进，中频熔炼炉功率的无功消耗主要是感应线圈和水电缆在电炉运行中所引起的铜损，其单位电阻对铜损的影响非常巨大。由于山东节能燃气炉采用完全一次空气预混燃烧方式，燃烧所需的空气完全来自喷出的一次风，一次风的比例大，燃烧完全，燃烧烟气中的含量很低。

熔铝炉修理的主要内容熔铝炉的修理可分为热修和冷修两种。热修一般属于事帮抢修，是在减少或停止燃料(电能)给，但炉子温度仍然相当高的情况下，修补炉子的损坏部分，以维持炉子正常生产。将炉子停炉冷却后进行的修理称为冷修，冷修一般是有计划的修理，应消除炉子所存在的一切缺陷。1.冷修(计划修理)的内容熔铝炉冷修又称为修理，它是根据炉体在使用过程中各部位的损球情况和工作量而定的。它分为小修、项修和大修。1)小修外部检查炉子情况、检修少量已经损坏的砌体和构析。在料堆没进液位之前，火苗立即冲击性在料堆上，因为强冲击性***，炉内稳定传热实际效果占主导地位，热效较高，炉料熔化迅速，炉温升高迟缓。