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视频作者：新泰市隆达工业炉有限公司
1. 一拖多无间歇熔化，配套自动造型线
2. 宽大炉口设计，配套自动加料小车
3. 定点浇铸，配套炉前铁水自动转运小车
4. 铁水称重系统，自动计入生产管理系统
5. 炉衬厚度自动检测系统
6. 远程监控系统，实现操作、预警、故障排除指导远程操作 7. ERP全端口开放
铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。我们生产的熔化炉被越来越多的需求方选择，有需要废铝熔炼炉、燃气熔铝炉等设备的朋友请联系我们。铸造是常用的制造方法，制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，在机械制造中占有很大的比重，如机床占60~80%，汽车占25%，拖拉机占50~60%。
熔化炉水玻璃耐火混凝土是气硬性材料
水玻璃耐火混凝土是气硬性材料，其强度的增长是在硅胶脱水过程中产生的。成型完毕后，应放在温度大于20℃的干燥环境中自然养护，或经脱模后可以在高沮空气中于燥，但不准浇水养护，因为在水作用下水玻璃被浸析、溶解，脱水困难，强度也不能提高。
熔化炉水玻璃的用量对耐火混凝土的荷重软化温度有影响，当水玻璃用量增加时，荷重软化温度逐渐降低。熔化炉使用低过剩空气系数亮炎燃烧器，炉膛气氛为还原性气氛，以减少氧化烧损，可根据客户需要安装炉膛氧量传感器，以进一步控制炉内气氛氧量，材料烧损低于1。因此，一般需要控制水玻璃的加人量为混凝土质量的12%~15%。 掺加过多的，对耐火混凝土的高温性能是不利的。当其掺入量由水玻璃加人量的12%增加到15%时，荷重软化温度即由1120℃'降低到1050℃'。一般采用氛硅酸钠的加人量为水玻璃加入量的10%~12%(折算为料量(骨料 粉料)的1.0%~1.2%。
起动时不能起动成功，且直流工作电生很大，直流输出电压很低（几十伏） ①逆变器存在直接短路（如铜排间短路，电容击穿等）.. ②逆变器控制电路和信号采集部分(开路或短路)存在问题 ③现象有多个（R×1万用表测量速度）损坏逆变晶闸管。 4、起动时偶有频声，但各个仪表均摆动，或起动后各仪表进行摆动，销升功率 ①逆变控制板控制不良。 ②小工作角TF调整不当。 ③水电缆断或电缆进行螺丝是否松动。 ④炉短路或接地，电压回路可输出侧短路。 ⑤晶闸管不良。在空炉中加入固体粉末时，应分批缓慢添加，底部材料应铺在炉底，防止大量电荷冲击炉底，损坏炉底耐火材料。
