电炉是在19世纪70年代有了直流发电机以后逐渐发展起来的。大部分电阻炉是间接加热电阻炉，其中装有专门用来实现电-热转变的电阻体，称为电热体，由它把热能传给炉中物料，电渣重熔这种电炉炉壳用钢板制成，炉膛砌衬耐火材料如陶瓷纤维，内放物料。一些常用的电炉，如一般电阻炉、炼钢电弧炉、埋弧炉、有心感应熔炼炉等，在19世纪十年代就已有了雏型。到了20世纪二三十年代，由于镍铬合金、三极电子管等的问世，特别是电力工业的发展，上述电炉开始在工业中得到推广应用，并且还发展了中、高频感应熔炼炉、近红外炉、简单的控制气氛电阻炉等。四五十年代，随着冶金、机械、航空、原子能等工业的发展，炼钢电弧炉开始向大型化（容量在50t以上）方向发展，感应透热设备、感应淬火设备得到推广应用，并出现了工频无心感应熔炼炉、真空电弧炉、电子束熔炼炉、等离子熔炼炉、微波炉、电渣重熔炉等许多新型电加热设备。

加热温度是热处置工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处置质量的主要问题。放置洛阳高温电炉炉底乏料，要用钢尺插量三点（两端及中间），按规定尺寸检查，炉头四角的乏料要装足踩实，防止流盐烧墙。加热温度随被处置的金属资料和热处置的目的不同而异，但普通都是加热到相变温度以上，以取得高温***。另外转变需求一定的时间，因而当金属工件外表到达请求的加热温度时，还须在此温度坚持一定时间，使内外温度分歧，使显微***转变完整，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和外表热处置时，加热速度极快，普通就没有保温时间，而化学热处置的保温时间常常较长。

　 实验电炉中的作用主要有以下几个方面：

1.保护炉料在加热，融化过程中不受空气中存在的氧气，水蒸气，二氧化碳等气体的氧化；

2.在真空中，溶解在金属中的气体溶解度降低，达到除气的目的；

3.减少炉料中某些杂质的含量；

4.金属表面的氧化膜，氮化物，氢化物等在真空加热时被还原，分解或者挥发，起表面净化作用；

5.金属表面在加工，运输过程中所沾染的油脂在真空加热中自行挥发或者分解为氢，水，二氧化碳等，被真空泵抽走，起脱脂作用；

　　真空炉常用真空仪表主要有两大类：一是真空测量仪表，也称真空计；二是真空系统供气流量仪表，也称气体流量计。