燃气坩埚熔铝炉供应商诚信企业「在线咨询」
作者:隆达工业炉2020/7/21 3:02:45
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视频作者:新泰市隆达工业炉有限公司








燃气熔铝炉,能起到助熔、保温、预热熔料的作用,明显缩短熔炼时间,提高工作效率。 使用双温度控制信控制,能自动控温,自动熔炼,自动保温,还可以对熔液进行现场检温。 炉底边设有安全门,能在坩埚意外漏液的情况下,马上响起警铃,使用者能及时采取措施,使损失降到。 大批量,长时间的边续生产可大大提高熔化炉的实用性,具有比焦炭、煤等更好的经济性 现有50公斤、150公斤、300公斤、400公斤、500公斤(以铝汁)等多种规格可供选择。 坩埚配置有,高硅全金坩埚,石墨坩埚,球墨坩埚和生铁坩埚,可供用户因产品纯度要求高低而可选择。燃气不换向储热式烧嘴的缺陷:当烧嘴数量年少,火苗不可以填满炉内,温度控制匀称性越差。


***的熔钼炉生产技术人员介绍,金属铝及铝合金不仅化学活性高,而且其熔液的流动性。铝熔液在750℃时的粘度仅为1.04厘泊,与20℃时水的粘度(1.0厘泊)相当接近,这就是其易向炉衬内部渗透和发生化学反应的主要原因,铝液同炉衬耐火材料之间的反应不仅使产品的质量受到影响,而且使炉衬表面结、鼓包和沉淀杂物,受铝液浸渍部分和原砖的界面有出现裂纹的***,停炉时还会引起剥落。所以,同铝液接触的炉衬材料,必须具有很高的化学稳定性和尽可能少的浸渍量。1、开启空炉前,为了防止爆燃,必须启动风机进行清扫,清扫后可进行通风点火。



它还可能导致剥落。 因此,与铝液接触的衬里材料须具有高的化学稳定性和尽可能少的浸渍。或者是调度一下燃气熔铝炉的风门,让燃气和空气的混合比稍微大一些,这样燃烧的或许性就比较高了。   因此,在铝合金的熔炼过程中,随着熔渣量的增加,铝的熔损也增加,熔渣的量与熔炼温度,装料状态,生产工艺等因素有关。   减少蓄热式熔铝炉中铝渣的措施:   (1)合理的炉膛几何形状和加料顺序;   (2)严格控制冶炼温度,防止过热,火焰喷雾应有一定角度,以利于快速熔化,缩短熔化时间;   蓄热式熔铝炉的修复可分为热修复和冷修复。 热修复通常是紧急修复。 它是为了减少或停止燃料(或电能)的供应,但是炉子的温度仍然很高,修理炉子的损坏部分以维持炉子的正常生产。 停炉并冷却后进行的维修称为冷维修。 冷修通常是有计划的维修,并且应消除炉中的所有缺陷。




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