6．在变质和精炼时，操作人员必须戴上防护口罩，并站在上风位置操作。 7．熔炼完毕要进行浇注时，先将坩埚扶正，抱钳要将坩埚夹牢出炉。 8．从坩埚向小浇包倾注金属液时，不可过满，并在小包底垫些砂子，以免金属液溅出造成，剩余金属液不准随意乱倒。 9．打炉洒水，阿里地区集中熔化炉，不要浇在炉壁上。炉底(对固体燃料炉)有人时不准洒水。 10．采用固体燃料炉加热坩埚熔化金属时应注意事项： (1)操作前检查鼓风机安放坑是否有积水，检查管路部分是否良好，集中熔化炉供应商，炉条是否排布均匀，安全可靠；

废铝熔炼炉是常见的一种熔炼炉设备，常用于金属熔炼，在金属工业中有着重要作用。那废铝熔炼炉有哪些常见故障呢？接下来跟着废铝熔炼炉厂家一起来了解一下吧。 1、启动时系统无反应 ①整流板故障 ②过电流，过电压保护动作; ③主开关未合好； ④控制调功电位器损坏或断线； ⑤整流控制电源部分断开； 2、只显示直流电压表，没有其他反应 ①故障逆变器电路板和所述逆变器; ②逆变电源系统故障。逆变脉冲无22V供电。 注意：当电源电压低于变压器容易损坏240V控制功率更高。

1．工作前，集中熔化炉定做，必须检查坩埚有无裂纹。坩埚使用前(金属坩埚必须认真刷好涂料)，必须预热到600℃以上充分干燥。

2．炉子周围及炉前坑内不得有积水，不得堆放无关物品。

3．炉料应经过检查、其品种规格、块度要符合规定。严格检查炉料有无品。添加炉料必须预热并保证干燥，加入速度要慢。

4．取样、熔炼和浇注所使用的工具，在使用前必须预热。

5．要注意空气流通，通风排气装置应正常良好。

6．在变质和精炼时，操作人员必须戴上防护口罩，并站在上风位置操作。

7．熔炼完毕要进行浇注时，先将坩埚扶正，抱钳要将坩埚夹牢出炉。

8．从坩埚向小浇包倾注金属液时，不可过满，并在小包底垫些砂子，以免金属液溅出造成，剩余金属液不准随意乱倒。

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