1、不用超过高温电炉的温度，以免造成烧坏。

2、在添加和取出电炉内的物品时，一定要关闭电源，以防触电。

3、注意防止炉膛内进入任何液体，以免腐蚀炉膛。

4、不用将沾有油腻或者液体的物品放入炉膛。

5、在工业炉内部取出物品时，注意不用。

6、向炉内放物品时注意轻拿轻放以免损伤炉膛内耐火材料。

7、必须经过严格培训以后才能生产加工。

电炉不得超温运转，否则会缩短设备的运用寿命。严禁野蛮操作，工件应轻放，防止冲击。高温电炉的结构如下：炉衬：高温电炉采用耐火材料，和保温材料构成，不仅可以承受上千摄氏度的高温，而且保温效果非常好，可以减少热量损失，提高节能的效果。工件的排放应留有空隙，有利于热量和氛围的流通，使工件受热平均。电炉运用时操作人员不得擅自分开岗位，必需随时留意电炉的工作情况能否正常，电炉在停止装卸工件时，必需先切断加热元件电源，以保证操作人员的平安。

电炉电动机需定期检查，添加润滑油等，注意使用安全。定期检查加热元件的使用情况。温度校准环是灵活的，可用于轻松方便地测量熔炉中三维空间的任何角落。加热元件经短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未严重腐蚀而折断时，可用与电炉丝相同的材料（或电炉丝本身）作为焊条，采用气进行加热焊接，焊条采用50%白云粉末混合而成，若加热元件严重腐蚀不能使用时，则应另行更换。

电炉的优缺点

优点

1） 与燃料炉相比容易得到高温。 2） 可从材料内部加热使其升温。 3） 便于在可控气氛炉和真空炉中使用。 4） 电炉没有燃料炉的排烟热损失，所以热。 5） 容易控制温度，便于遥控、细调。 6） 能进行快速加热。 7） 操作性能好，不污染环境。

缺点

1） 需要增加配电设备费用。 2） 电力成本高。 3） 电阻加热温度超过1000℃时，耐火材料有可能导电，需要注意绝缘问题。

炼钢中电炉电极损耗的主要原因是：冶炼过程被氧化造成的化学损耗以及电极断折造成的物理损耗。 化学损耗的原因是：电炉炉内侧壁氧枪的长度和角度设计不合理以及废钢料化清时期炉门氧枪氧气流量过大造成电极表面氧化严重，化学损耗增加。温度校准环可放置在高温电炉中的任何位置，例如窑具，窑车或载板，或与加热的工件一起放置。 解决措施为: 1优化调整氧枪角度，避免吹出的氧气直接作用在电极上； 2优化氧枪使用工艺，调整控制氧枪的氧气流量。 电极断折的原因分为机械故障和电相主控两方面。