电炉的运用及维护，操作人员必需理解以下几点：电炉及其辅助设备的构造和性能。配电系统、控制系统的布置及平安安装的位置等。操作工艺和平安操作规程。运转前准备工作，检查设备的电源能否正常。检查接地安装接线处的接触能否良好。

检查加热元件能否有损坏的***，各衔接处的接触能否良好，有否与炉体及罩壳相接触的***，并停止电炉的绝缘实验。检查温控系统能否有不正常的现象。各工矿企业、大专院校、科研单元、小型钢件淬火、退火、回火时加热用。带有腐蚀性、挥发性、性气体的工件严禁进入炉体加工，以免影响加热元件和耐火资料的运用寿命及惹起等事故。

电炉的优缺点

优点

1） 与燃料炉相比容易得到高温。 2） 可从材料内部加热使其升温。 3） 便于在可控气氛炉和真空炉中使用。 4） 电炉没有燃料炉的排烟热损失，所以热。 5） 容易控制温度，便于遥控、细调。 6） 能进行快速加热。 7） 操作性能好，不污染环境。

缺点

1） 需要增加配电设备费用。 2） 电力成本高。 3） 电阻加热温度超过1000℃时，耐火材料有可能导电，需要注意绝缘问题。

电炉主要用于实验，多用作定量分析烧结、灰化实验用；是间歇式电阻炉的一种，但不是说间歇式电炉就是实验电炉。实验电炉操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多，控温系统，有移相触发、可控硅控制，过零触发、固态继电器，当今炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料比较多，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。 国内电炉消费有的采用全废钢冶炼，有的铁水比抵达70%，差异非常大，这给电炉烟气预热废钢技术的研发和应用都产生很大影响。由于电炉冶炼的周期性不利于余热技术应用，对此业界通常采用设置蓄热器来处置这类问题。主要的金属发热体包括Ni-Cr电***（常见，用至1200℃）、Mo-Si合金及W、Mo等纯金属。而且实验电炉烟气含尘量比较大，具有较强的黏、细等特性，从而障碍了余热技术的推行应用。

高温电炉行业创新不足、研发体系不健全虽然我国高温电炉行业在国际市场也颇有影响力，但仍然摆脱不了大而不强的尴尬局面，其中还面临着很多的问题。高温电炉行业创新能力薄弱，研发体系亟待完善首当其冲，成了制约行业发展的个短板。然后根据要求来输入控温程序曲线，按住仪表上键2秒钟，SV显示‘Run’，仪表自动控制状态，然后按下绿色启动按键。这一难题主要是由研发经费投入不足和公共技术服务体系不健全两方面的原因导致的，企业也只有从研发创新和健全服务体系上入手才能解决高温电炉行业的发展困境。