常用的电热体是铁铬铝电热体、镍铬电热体、碳化硅棒和二硅化钼棒，硅碳棒、二硼化锆陶瓷复合发热体。根据需要，炉内气氛可以是普通气氛、保护气氛或真空。一般电源电压220伏或380伏，必要时配置可调节电压的中间变压器。小型炉（lt;10千瓦）单相供电，大型炉三相供电。对于品种单一、批料量大的物料，宜采用连续式炉加热。一些常用的电炉，如一般电阻炉、炼钢电弧炉、埋弧炉、有心感应熔炼炉等，在19世纪十年代就已有了雏型。炉温低于700□的电阻炉，多数装置鼓风机，以强化炉内传热，保证均匀加热。用于熔化易熔金属（铅、铅铋合金、铝和镁及其合金等）的电阻炉，可做成坩埚炉；或做成有熔池的反射炉，在炉顶上装设电热体。电渣炉是由溶渣实现电热转变的电阻炉。

电炉主要用于实验，多用作定量分析烧结、灰化实验用；是间歇式电阻炉的一种，但不是说间歇式电炉就是实验电炉。实验电炉操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多，控温系统，有移相触发、可控硅控制，过零触发、固态继电器，当今炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料比较多，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。 国内电炉消费有的采用全废钢冶炼，有的铁水比抵达70%，差异非常大，这给电炉烟气预热废钢技术的研发和应用都产生很大影响。由于电炉冶炼的周期性不利于余热技术应用，对此业界通常采用设置蓄热器来处置这类问题。使用交流电的电器多多少少都有辐射,辐射的大小和功率有关,孕妇远一点安全。而且实验电炉烟气含尘量比较大，具有较强的黏、细等特性，从而障碍了余热技术的推行应用。

电炉的开炉生产操作流程

　　1）设定温度：将手动自动选择开关拨至“停”位置，电源开关打开通电。设定温控仪的设定温度。

　　2）手动升温：先将“手动调压”、“自动限压”两电位器拨至“低”位将选择开关拨至“手动”通电，慢慢升压，待硅碳棒统统红时拔至“自动”升温。调整“自动限压”电位器，提高电压并限制电压上限控制加热功率。

　　3）注意观察电流电压表指示，控制运行状态，注意用电安全。

　　4）打开炉门，装取模壳，并视模壳焙烧状况调整温度和电压。