熔化炉被越来越多的需求方选择

本公司生产、销售废铝熔炼炉、燃气熔铝炉等设备。我们可以把熔铝炉叫做熔化炉。熔化炉具有什么特点？熔化炉比较适合用于小配件、细铸造加工。并且熔化炉安装和操作非常方便，便于学习。有些熔化炉超小体积，重量轻，可移动，占地面积不到2平方米。

优良的熔化炉拥有24小时不间断熔炼能力。的熔化炉其热效率、节能。更换不同重量、不同材料、不同启动方式的炉体，便于满足各种熔炼要求。

新泰隆达工业炉有限公司是加热设备制造商和系统集成供应商，专门从事燃烧，熔化，热处理和电加热。 在空炉中加入固体粉末时，应分批缓慢添加，底部材料应铺在炉底，防止大量电荷冲击炉底，损坏炉底耐火材料；当炉底有铝液时，应小心操作，防止铝的产生。

液体从炉子里溅出来，使人受伤。我们生产的熔化炉被越来越多的需求方选择，有需要废铝熔炼炉、燃气熔铝炉等设备的朋友请联系我们。

熔化炉的几大优点

1.熔化炉使用低过剩空气系数亮炎燃烧器，炉膛气氛为还原性气氛，以减少氧化烧损，可根据客户需要安装炉膛氧量传感器，以进一步控制炉内气氛氧量，材料烧损低于1.2%。

2.塔式结构，保持室、熔化室烟气全部从投料口排出，的提高炉子的热效率，每吨铝热量消耗低于52万大卡。

3.电器控制系统采用进口部件，自动化程度高、运行稳定可靠。

4.铝液测量保护管采用日本日立金属salong进口护套，使用寿命不小于18个月，熔化和气氛测量使用陶瓷护套热电偶，压铸件使用寿命大于两年。

5.投料机控制采用变频调速，运行平稳，可靠，有效保护减速机和投料机。

6.ATM-750以上炉子保持室可安装有自动烟气排放系统，既提高炉子的热效率，又保证炉内压力的平衡和稳定。

在我国的铸造界中，不锈钢中频电炉，一般对配置可控硅(SCR)全桥并联逆变固体电源的中频感应电炉通常俗称为中频电炉，而对配置IGBT半桥串联逆变固体电源的中频感应电炉通常俗称为变频炉(这个称呼并不确切，中频电炉价位，只是为了与配置可控硅全桥并联逆变器的中频电炉相区别)，。细致的设计，使得熔化炉的工作更加的稳定，也越来越受人们的欢迎。由于这二种感应电炉的逆变供电电源不同，所以它们的工作性能也有很大的区别。

在铸造领域，感应中频电炉有三种用途：熔化、保温和浇注。因此，按用途又有熔化炉、保温炉和浇注炉之分。

熔化炉的原理和应用： 在这里跟买者或使用者介绍一下熔化炉[熔炼炉]的原理和应用配置。在这里就不细说，只要讲一些核心***知识。

如： 一、熔炼炉电磁搅拌器的工作原理 熔炼炉电磁搅拌器应用了直线电机的工作原理，是一种非接触式搅拌装置。在炉底（或炉侧）设置熔炼炉电磁搅拌器，当馈给熔炼炉电磁搅拌器两相交流电时，就产生行波磁场，由于该磁场的作用，在溶液内，产生感应电势，从而产生感应电流（遵循右手定则）。熔铸均质炉,使合金塑性并可综合利用废铝中的合金成分,一般采用燃油或燃气的专用静置炉低成本的连续熔炼和处理工艺。该感应电流与当地磁场相互作用在溶液内产生电磁推力，推动溶液作定向运动。 二、熔炼炉的应用 该产品主要安装于熔炼炉底（或炉侧），应用于铝行业的合金铝或高纯铝的配置；应用于钢铁行业的LF或EF炉的配料和温度的均匀化，降低能耗、控制溶液的温度。