加热温度是热处置工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处置质量的主要问题。加热温度随被处置的金属资料和热处置的目的不同而异，但普通都是加热到相变温度以上，以取得高温***。另外转变需求一定的时间，因而当金属工件外表到达请求的加热温度时，还须在此温度坚持一定时间，使内外温度分歧，使显微***转变完整，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和外表热处置时，加热速度极快，普通就没有保温时间，而化学热处置的保温时间常常较长。

热交换器的作用在一些湿法喂料的回转窑窑中，蒸发水的热量占很大比重，工业电炉制造，这部分热量的交换集中在烘干带和预热带。回转窑各带的能力往住是不均衡的，一直都是预烧能力小于烧成能力。　

增强其换热效果对提高产量、实验电炉降低热耗至为重要。换热装置有两种：一种设在物料进窑之前，利用回转窑气的余热，工业电炉价格，另一种设在回转窑窑内，工业电炉，增强窑内的热交换，回转窑内的换热装置。

有以下三点区别：

1、原料不同 电炉炼钢全部用废钢都行，工业电炉报价，但高炉炼钢铁水要占到90%。

2、能耗不同 电炉炼钢消耗的是电能和氧气，高炉炼钢消耗的是氧气。

3、出钢来钢液成分不同 电炉炼钢出钢钢液成分比较稳定，高炉炼钢出钢钢液成分差异较大。

电炉钢多用来生产碳素结构钢、工具钢和合金钢。这类钢质量优良、性能均匀。在相同含碳量时，电炉钢的强度和塑性优于平炉钢。电炉钢用相近钢种废钢为主要原料，也有用海绵铁代替部分废钢。通过加入铁合金来调整化学成分、合金元素含量。 以废钢为原料的电炉炼钢，比之高炉转炉法基建***少，同时由于直接还原的发展，为电炉提供金自属化球团代替大部分废钢，因此就大大动了电炉炼钢。世界上现有较大型的电炉约1400座，电炉正在向大型、超高功率以及电子计算机自动控制等方面发展，电炉容量为400吨。 国外150吨以上的电炉几乎都用于冶炼普通钢，许多***zd电炉钢产量的60～80%均为低碳钢。我国由于电力和废钢不足，主要用于冶炼钢和合金钢。

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