在60年代，炼钢电弧炉开始向高功率、超高功率的方向发展，同时发展了用于钢液炉外精炼的钢包精炼炉；控制气氛电阻炉和真空电阻炉得到进一步提高和普及；由于电力半导体器件的问世，中、高频感应炉得到更大的发展；远红外炉、激光电热设备等得到了实际应用。80年代，直流炼钢电弧炉开始在工业上得到推广应用。90年代，连续加料高温预热直流电弧炉、双炉壳直流电弧炉和高阻抗交流电弧炉相继开发并得到推广应用。常用的电热体是铁铬铝电热体、镍铬电热体、碳化硅棒和二硅化钼棒，硅碳棒、二硼化锆陶瓷复合发热体。近年来各类电炉针对环境保护、节能、提高产品品质三大课题，在结构、性能、自动化控制以及加工工艺上进行了大量改进和技术开发。电炉的应用领域不断扩大。

生产中，每炉金属熔炼完毕后，不能把熔池放空，不然容易干枯，一定要保留一部分熔体作为下一炉的起熔体。熔沟温度比熔池高，又承受熔体流动的冲刷，所以熔沟炉衬容易损坏，为便于维修，现代炉子的感应器制成便于更换的装配件。高温电炉在使用时还需要注意的是，炉内严禁将含有较高水分、含有挥发物、有机物等的工件直接进入炉内加热处理。熔沟炉的容量从几百公斤到百余吨。熔沟炉供工频电，由于有用硅钢片制作的铁芯作磁通路，电效率和功率因数都很高。熔沟炉主要用于铸铁、铜、锌、黄铜等的熔化，还可作为混熔沪，用来贮存和加热熔体。

电炉主要用于实验，多用作定量分析烧结、灰化实验用；是间歇式电阻炉的一种，但不是说间歇式电炉就是实验电炉。实验电炉操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多，控温系统，有移相触发、可控硅控制，过零触发、固态继电器，当今炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料比较多，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。国外150吨以上的电炉几乎都用于冶炼普通钢，许多***zd电炉钢产量的60～80%均为低碳钢。 国内电炉消费有的采用全废钢冶炼，有的铁水比抵达70%，差异非常大，这给电炉烟气预热废钢技术的研发和应用都产生很大影响。由于电炉冶炼的周期性不利于余热技术应用，对此业界通常采用设置蓄热器来处置这类问题。而且实验电炉烟气含尘量比较大，具有较强的黏、细等特性，从而障碍了余热技术的推行应用。

电炉的使用方法：

　　凡使用电路时，先将加热容器、烘烤物品，平稳地放在加热板上，然后接通电源，调节所需要的功率。

　　实验电炉的注意事项：

　　因为实验电炉功率较大，使用时必须安装三眼插座，并接通可靠的地线，方可接通电源使用。

　　实验电炉的主要元件电热丝是铬铝丝。铬铝丝忌硷性绝缘材料的直接接触，铬铝丝在高温长期使用后容易发脆，在使用过程中不宜碰撞铬铝丝或使其发生剧烈震动。修理时不宜将铬铝丝拉长或复绕。

　　在安放电路时，需在实验电炉下面垫上耐热物件，请勿靠近物体。

　　实验电炉禁忌对、的物体加热、烘烤。