电炉在冶炼过程中，烟气的流量、温度、含尘量在不时变化，其中以氧化期的烟气温度、流量、含尘量，在出钢期的烟气温度、流量、含尘量也。烟气参数的周期性变化也给余热应用带来了一定的困难。国内外企业，经过多年攻关，已在这方面取得较大突破。置信，随着钢铁业规划的落实，实验电炉废钢预热技术必将显现出强大的才能，为电炉炼钢消费节能减排贡献力气。

高温电炉的热处理质量受哪些因素影响

实际生产中高温电炉的关键设备，为了确保安全生产，防止计划外停机带来的严重损失，出现过早更换某些零部件还是必要的。这主要是因定期维修对某些零件过早更换所造成的经济损失与计划外停机带来的损失相比往往是微不足道的。 　　由于高温电炉的零部件寿命实际上很不一致，在定期维修中往往出现将一些还能继续使用的零部件也换掉了，所以带来维修的经济性差，即易出现维修过剩。 　　

高温电炉的定期维护从维修的性质上看，是带有预防的性质，所以也可称之为定期预防维护或预防性定期维修。定期维修完全符合故障研究的原则。 　　

1.热处理工件：在进行热处理前，首先检查热处理工件的规划，是否符合高温电炉的要求，还有热处理工件的物理性能指标，进而制定处理方案，还有每次的加工数量不能太多，也不能太少。 　2.热处理工艺：热处理的工艺水平也影响了加工件的质量问题，因此尽量选择承受的加工工艺进行生产。 　

3.规范的操作：再好的热处理设备和再好加工工艺，如果操作不规范也生产不了高质量的产品，五金压铸工业电炉，因此，还必须规范的高温电炉操作。

电炉炉底电极由导电的耐火材料、阳极铜板、出线端子及风冷体系构成，并要求与炉壳绝缘。它要求耐火材料自身除具有良好的高温功能外，还要具有良好的导电功能。在导电炉底风冷式底电极体系中，作为阳极的炉底导电耐火材料有必要具有如下特征：

(1)电阻尽可能低，并且要均匀、安稳。这既要求导电耐火材料要有良好的导电性，不然电阻过大，五金压铸工业电炉定制，致使电耗添加、炉底温度增加与寿数下降。为此，五金压铸工业电炉制造商，要求电阻率应在10-4～10-3Q·m之间；一起要求导电耐火材料的电阻率均匀，且不随温度变化或变化很小。

(2)热导率低。以确保热丢失少，提高电炉的热效率。

(3)抗热化学和热物理蚀损系数高。即要求具有良好的抗渣、抗脱落、性及较高的耐压强度，然后取得低消耗与高寿数。

满足上述要求对直流电炉正常运转有着主要的含义。首要，炉子在开始送电操作时，炉底电极电阻低、导电性良好，用不着任何预热，也不必发动电极就可以发动。其次，安稳和均匀的导电功能避免电流密度过大，使底衬过热，出现热点而过早损坏。

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