1、熔化炉结构主要由炉壳、炉衬、炉盖、炉胆(石墨坩埚或铸钢坩埚)、加热元件、温控系统组成。
2、炉衬用用超轻质高铝耐火砖砌筑成炉膛。退火炉的保温层采用硅酸铝耐火纤维贴附、硅藻土(或蛭石粉)散料结构填实,炉体保温性能强。
3、智能数显表做功,可以对温度设定、修正、数显、控制及配合超温报警装置超温后声光报警。使电炉具有控温、超温报警、自动断电保护等功能。保证控制系统的性和稳定性。
4、可设计为倾斜式,有手动倾倒和电动倾倒两种方式。
用于钢铁、铜、铝、锌、铅等黑色或有色金属及合金材料的熔炼、升温、保温。
主要应用于铸造熔炼行业。
炉体外壳采用优质冷轧板,外表面经过高温嗍处理,***的风冷双层炉体结构,炉壳之间装有风机,可以快速升降温,保证了良好的工作环境。加热元件采用硅钼棒大大提高了使用寿命;测温元件采用B分度单铂铑热电偶,能准确的测出炉膛实际温度,抗酸碱,耐腐蚀;
温控仪采用微电脑控制:操作方便,可编程,铝合金熔化炉销售,PID自整定、自动升温、自动保温、自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等)。
1、中频熔化炉功率密度较大,生产率高。即在相同搅拌力,相同容量情况下,中频炉可输入3倍于工频炉的功率。在较大炉子中,由于感应器线罄电流和电压的影响,中频炉输入功率大约为工频炉输入功率的二陆。因此中频炉平均电耗较工频炉低。
2、铝合金固熔炉每次熔炼时可将炉料倒空,易更换被熔金属品种,起熔快,不需起熔体,使用方便。而工频炉则需留部分剩余铁水,供下炉起熔用,否则要用起熔块。
3、在相同生产率条件下,选用的中频炉容量小,所以占地面积小,炉衬材料用量少,铝合金熔化炉,运行费用低。
4、中频熔化炉与工频炉相比搅拌力小,铝合金熔化炉厂家***,金属对炉衬冲刷小,炉衬寿命长。近几年,随着可控硅中频电源技术的发展,大型高功率中频炉得到较快地发展,已为愈来愈多的用户所采用,有逐步取代中小型工频炉的趋势。
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