小型熔铝炉主要用于铝和铝合金的熔融和复合，以确保铸造和轧制工艺要求。 小型熔铝炉采用浅熔池设计，燃气坩埚熔铝炉价格，***的蓄热燃烧系统和完整的炉烟气回风收集罩。 该控制系统具有完善的安全和联锁保护功能，的温度控制，方便且安全的转移。 整个开盖的进料方式使进料更加迅速，大大提高了生产效率，并且底部结构满足了底部安装的磁力搅拌器。

熔铝炉的熔炼过程可分为4个阶段，即炉料装入到软化下榻、软化下榻至炉料化平、炉料化平到全部熔化（该阶段产生氧化浮渣）、铝液升温。

对铝料的加热是通过烧嘴火焰的对流传热、火焰和炉墙的辐射传热以及铝料间的传导传热来完成的。 固态时铝的黑度小，导热能力强。所以在整个过程中，三者之间的比率是不断变化的。

随着熔炼过程的进行，燃气坩埚熔铝炉供应商，炉料进入半液半固的临界状态，其导热能力下降，热力学性质发生了根本性的变化。液态铝的导热能力仅为固态铝的40％，燃气坩埚熔铝炉厂家，熔池上部向底部的传导传热过程十分缓慢。金属镜面上漂浮的疏松浮渣构成热传递的绝热阻挡层。

此时熔池表面氧化膜化开，失去了保护作用，氧化、吸气倾向增强。对于火焰熔铝炉来讲，在铝的熔化期，炉膛温度一般控制在1200℃，此时的出炉烟气温度即为炉膛温度，烟气带走的热量约占炉子热负荷的50～70％，燃气坩埚熔铝炉，考虑到10％的其它热损失，有效热利用只有30～40％，如果不充分利用这部分余热，势必会造成很大浪费，使炉子热效率很低。

熔铝炉为什么会被众多厂家接受

熔铝炉为什么会被众多厂家接受？生物颗粒熔铝炉与废铝熔炼炉等产品已经被广泛应用。并且具有良好的性能与品质。下面我们认识熔铝炉的优点有什么。

一 是***节能，能满足铝及铝合金冶炼过程中合金成分严格、单炉容量大、生产不连续的要求，改善工作条件，达到***节能的目的。并设有完整的炉口烟气回收集气罩，可大大回收利用余热。节约能源，保证工作环境。

二 是采用稳定可靠的浇注方法，采用冶金炉整体浇注的新浇注方法，使炉子整体结构良好，无砖缝，不易泄漏，不易开裂，可长期稳定运行。同时，完善的控制系统和的温度控制系统使炉膛能够控制铝液温度，提高产品质量，更加可靠。

三 是操作简单炉体采用机械开启和送料的操作方式，有利于在短时间内实现快速送料，提高充电操作速度，使操作更简单。同时，控制系统采用智能仪表和过零触发三相调节。电源控制，操作界面简单易懂。使炉温分布均匀，减少污染气体排放，具有明显的节能效果，延长炉龄，达到低碳环保的双重目的。

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