1、专为铝合金熔解而开发的亮焰燃烧器，能减少氧化物的产生，提高火焰的辐射能力。

2、损率，金属烧损率低于1.5%。

3、炉体结构设计合理、坚固，熔解，容易进行清扫操作，无死角。

4、烟气热量回收利用，降低能耗，热效率极高，可以达到55%以上

5、燃烧系统设计***，烟气排放可以达到林格曼黑度零级以下。

6、铝液温度控制，可达到±5℃。

7、适应多种燃料，城市煤气、、液化气、柴油、重油均可以使用。

8、采用进口耐火材料做炉衬，使用寿命大于五年。

9、全自动运行，无须专人操作。

10、控制系统采用PLC可编程序控制器，设计***合理、运行安全可靠、操作简单易学，可以具备与计算机通信功能。

进行熔化时可保持温度衡定，炉腔里不再出现自由的长火焰，环境得到了改善。机边熔化炉因剥落而进入铝液中的耐火材料颗粒，因为机边熔化炉体积密度（2。以往要求燃烧室与金属彻底分开，这一明显的规定，对过去传统的炉子而言是很难实现的。但对改革后的新炉型，要预热不含尘土或含量的微粒的清洁空气。就变得不成问题了。在相同的天燃气生产量条件下，可减少能耗30%，同时减少CO2与NOx排放物附带，由于预燃烧用的（空气/）混燃料使用前以充分混合，NOx排放物降到60mg/Kwh.