漏钢的危害

电炉冶炼过程中，炉衬一般在1500℃以上的高温下工作，炉渣对炉衬有侵蚀作用，出完钢后炉衬温度又要突然下降，装料过程中炉衬还要受到炉料的机械冲击，电炉炉衬的工作条件是相当恶劣的，因此电炉炉衬寿命较转炉炉衬寿命短，也易发生漏钢事故。中间合金有的熔点高，如AL-NI和AL-MN合金的熔点为780~820℃，装在上层，由于炉内上部温度高容易熔化，也有充分的时间扩散。漏钢的类型有：（1）出钢口漏钢；（2）炉门口漏钢；（3）渣线处漏钢；（4）炉底漏钢。

煤气

电炉炼钢过程中也能产生煤气，意外泄出或操作失误，***的煤气容易导致人员。

2.节能 矩形熔铝炉能较好的满足铝及铝合金熔炼过程中合金成分要求严、单炉容量较大、生产不连续等的要求，改善劳动条件的同时达到了节能的目的，还配有完整的炉口烟气回收集气罩，能够将余热回收再利用，大大节约了能源，保证了作业环境。我们在使用燃气熔铝炉的时候如果能够打出火花，说明燃气熔铝炉的电池仍是有垫的，而且燃烧针和感应针也应该没有问题，有或许就是气源的问题。 3.稳定可靠 浇注方式采用全新的冶金炉浇注方法——整体浇注，该浇注方法使矩形铝熔炼炉整体结构性好，无砖缝，不易渗漏，不易开裂，使炉子能长期稳定运行。同时完善的控制系统和的控温系统使炉子能够达到控制铝液温度，提高了产品质量，更加可靠。 4.低碳环保 此矩形铝合金熔炼炉采用东普公司烧嘴制作部门设计的换向型蓄热式烧嘴，该烧嘴能够实现烟气的余热利用，使炉温分布均匀，减少了污染气体的排放，具有较为明显的节能效果，并延长了炉子寿命，达到了低碳环保的双重目的。

4、母料范围宽泛，该电熔铝炉的母料可以是铝锭、铝屑、铝渣、铝线、易拉罐等，但值得注意的是若母料全为铝线、易拉罐等废料，需要配合破碎机、干燥装置、输送装置等。漏钢的危害电炉冶炼过程中，炉衬一般在1500℃以上的高温下工作，炉渣对炉衬有侵蚀作用，出完钢后炉衬温度又要突然下降，装料过程中炉衬还要受到炉料的机械冲击，电炉炉衬的工作条件是相当恶劣的，因此电炉炉衬寿命较转炉炉衬寿命短，也易发生漏钢事故。 5、性能安全稳定，选用进口石墨坩埚，导热性能好，无铁质，性能较稳定，控制系统配有漏汤报警、超温报警等功能，保证了设备及操作的安全。 6、使用寿命长，进口的石墨坩埚除了导热性能好，安全稳定之外，还大大延长了熔铝炉的使用寿命，在正常使用和正规维护的情况下，石墨坩埚7—8个月更换一次，而炉体的使用寿命可达5年之久。

它还可能导致剥落。应用：特别适合焊接一些难熔金属、活性或高纯度金属以及热敏***强的金属但设备复杂，成本高，焊件尺寸受真空室限制，装配精度要求高，且易激发射线，焊接辅助时间长，生产率低，这些弱点都限制了电子束焊的广泛应用。 因此，与铝液接触的衬里材料须具有高的化学稳定性和尽可能少的浸渍。 　　因此，在铝合金的熔炼过程中，随着熔渣量的增加，铝的熔损也增加，熔渣的量与熔炼温度，装料状态，生产工艺等因素有关。 　　减少蓄热式熔铝炉中铝渣的措施： 　　(1)合理的炉膛几何形状和加料顺序; 　　(2)严格控制冶炼温度，防止过热，火焰喷雾应有一定角度，以利于快速熔化，缩短熔化时间; 　　蓄热式熔铝炉的修复可分为热修复和冷修复。 热修复通常是紧急修复。 它是为了减少或停止燃料(或电能)的供应，但是炉子的温度仍然很高，修理炉子的损坏部分以维持炉子的正常生产。 停炉并冷却后进行的维修称为冷维修。 冷修通常是有计划的维修，并且应消除炉中的所有缺陷。