本螺杆机组采用专用的外置离心式油分离器。当外界环境温度较低时，其自带的PTC加热器会对机油进行加热。其存在问题就是诸上几个结合方面，仅是从弯曲角度上讲不如钢管，但钢管的散热比不上铝的散热。润滑油冷却方式采用热虹吸冷却，避免了长时间运行油冷却器结垢的可能，保持了板式换热器的较好热交换效率。每一台压缩机均单独设置吸气过滤桶，拆卸方便，也彻底保证了系统的洁净和压缩机的安全。

　　本机组的控制方式为全自动控制。机组本身设置高低压保护；压缩机配置电子保护模块，具备相序监测和缺相、断相以及相间不平衡保护功能，同时采用PTC传感器对电机温度进行监控。为了避免和减少油进入系统，应降低压缩机排气温度，正确掌握压缩机加油量，在运行中有计划地从设备中定期防油。整套机组电控箱采用PLC 触摸屏，主机接触器采用“施耐德”产品，可靠的电气元件保证了机组的正常运行。

内凸肋椭圆换热管可以采用板带轧制与焊接钢管联合法生产。此种方法以板带为原料，通过具有成型轧辊及光面轧辊的板带轧制成内凸肋的异型带材。之后在焊接机上焊接成所需的异壁异型钢管。内凸肋板带的轧制方法1、单机轧制法。既然把不同功能和不同使用时间的房间合在同一个空调系统中，那么，就存在室内合理匹配问题，这就需要考虑同时使用系数的问题，同时使用系数多少视具体情况而定，但是室内机和室外机的容量比既不能低于50％，也不能超过130％。将板材通过一对具有与成品后形状相同孔型的轧辊轧制成内凸肋的板带材。2．连轧法。将板材通过带有不同肋宽的轧辊，呈连续布置的3架～5架轧机，轧成带有内凸肋的板带材。3．五辊轧制成型法。由于单机轧制法在轧制时存在严重的不均匀变形，在内凸肋之间凹处的金属横向流动很少，往往在轧后会形成波浪，蒸发冷图片，当使用厚度与成品厚度相差较大的原料时，就必须用较大的压缩量或增加轧制，以及多次中间退火才能完成轧制任务。连续成型法相对可以部分避免单机轧制成型的缺点，即金届横向流动形成规定的外形比单机轧制平缓。但连轧成型设备组成比较复杂，并且每一种规格纵向肋片的板带必须配有不同形状的轧辊。

大家都知道，冷水机组的分类方式多样且复杂，它主要分为风冷式冷水机和水冷式冷水机两种，再往下细分，根据结构则有开放式冷水机与密封式冷水机之分，根据压缩机区分则有螺杆式冷水机、涡旋式冷水机、活塞式冷水机等。今天主要说明开放式冷水机与水冷箱式冷水机有什么不同之处。

1、名词定义：开放式冷水机和水冷箱式冷水机同属于水冷式冷水机系列。保鲜与制冷技术协调是降低运营成本提高企业效益的重要保证1、成熟技术的应用，避免造成大的损失。开放式冷水机主要由压缩机、蒸发器、冷凝器、电控系统、冷冻配件组件，水冷箱式冷水机则由压缩机、蒸发器、冷凝器、水泵、水箱、电控系统、冷冻配件组成，蒸发冷螺杆，因此可以看出来，两者之间的不同之处在于水冷箱式冷水机可以内置水泵及水箱，反之则称为开放式冷水机。

2、安装配置：冷水机主要是为了给产品或设备提供冷冻水以达到制冷的目的。将板材通过带有不同肋宽的轧辊，呈连续布置的3架～5架轧机，轧成带有内凸肋的板带材。这两种冷水机都需要配用冷却水塔进行散热，蒸发冷品牌，但因为水冷箱式冷水机内置有水箱及水泵，因此安装的时候，用户只需要将冷水机组与冷却水塔连接起来，接通自来水即可投入使用。而开放式冷水机除了配用冷却水塔，蒸发冷，还需要增加水泵及双层不锈钢保温水箱方能使用。

3、优点分析：水冷箱式冷水机内置不锈钢水箱及管道水泵，外形美观大方，配置完善，主要构件均由钢体外壳保护，可安放于生产车间内，安装简单，使用/维护方便。实际上，除湿器内的传热传质过程是一个很复杂的过程，除湿的性能受多因素的影响，而在数值的模拟过程中，往往忽略了这些影响的因素。开放式冷水机不自带水箱及水泵，可根据需要外接水泵及水箱，优点是水箱的容积及水泵扬程不受限制，能更好地满足不同的工业设备配套需要。

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