中间冷却器作为换热器,仅应用于一级节流系统,不同的冷却循环方式,中间冷却器的结构也不相同。
a、 中间不完全冷却
用于R22、R717等各种制冷剂,可采用满液式蒸发器、干式蒸发器或壳-绕管式结构。
b、 中间完全冷却
目前一般仅应用于R717,采用壳-盘管式结构,低压级的排气管一直通入到筒体的下部的R717液体中。低压级排气从排气温度降低到中间饱和温度的过程是一个气液混合的过程,只需考虑蒸发供液量的问题,不存在换热面积的问题,故中间冷却器的热负荷仅为液体过冷的负荷,与中间不完全冷却循环一致。
对数平均温差可按下式计算:
式中,蒸发冷优点,tl为进入中间冷却器的液体温度,一般就是冷凝器的出液温度;tm为中间饱和温度;tout为从中间冷却器过冷的出液温度。
由于壳-盘管式结构的中间冷却器换热管采用螺旋盘管,故流体在管内的对流换热系数有所增强,可乘以修正系数ε,
式中,d为换热管内径,R为螺旋管曲率半径。
II、中间冷却器用于两级节流系统,通常又称为闪蒸器。它仅仅是一个压力容器,而不是一个换热器,故其设计、制造难度及成本均大大降低。
库房照明控制
库房照明,不仅消耗电能,同时增加了库内热量,因此,库房照明应按前、中、后分组控制,工作人员进库后应尽量减少开灯数量和时间,并做到人走灯灭。
尽量减少进库人员数量和在库时间
工作人员在库内,会不断的释放热量,使热负荷增加,因此,蒸发冷凝式冷水机组,应尽量减少库内操作人员及操作时间,能不在库内操作的尽量不在库内。
合理减少或增加轴流风机开启台数和时间
库内冷风机上的轴流风机运转,会产生热量,蒸发冷原理,从节能的角度来考虑,应尽量减少开机时间和开机台数,但在实际果蔬贮藏中既经济又保证产品质量的操作方法是:刚入库时为保证快速降温,轴流风机全部开启,库温稳定后减少开启台数,并且对温度要求严格的贮藏品种,为了使上下温度均匀,在停止制冷供液时仍然保留1-2台轴流风机运转。
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