转弯输送机在食品行业应用很广泛。转弯输送机用在食品清洗、蒸煮、包装等流水作业。链板式输送机可在较大的倾角和较小的弯曲半径的条件下输送,转弯输送机因此布置的灵活性较大。链板式输送机的倾角可达30°-35°,弯曲半径一般约为5-8m;平顶转弯输送机转弯角度是不固定的,还有配套的主动被动链轮。顶板链的宽度一般不超过304.8毫米左右,运行在专用导轨中。平顶链主要是由带铰卷的链板和销轴两个基本零件组成的具有连续平顶面的链条。转弯输送机采用标准顶板链为承载体,由电机减速机为动力传动,支撑在平顶链输送机专用导轨中。平顶链的种类有塑钢平顶链和金属平顶链。主要适用于输送底部平整的物件。完成平面输送,平面转弯,提升下降等各种功能。
转弯输送机制作安装技术规范转弯输送机下料前准备: 首先必须看清图纸,确定好下料尺寸,检查钢材是否锈蚀,检查板材的平面度、线材的直线度是否符合要求,若不符合要求,必须对板材进行校平,禹会区转弯输送机,对线材进行校直。 转弯输送机下料:板材用剪板机裁剪或用等离子切割机、激光切割机下料,小线材用钢材切割机下料,大线材用锯床下料,尽量不要用氧割的方式,并用必要的工装模具,如靠模等,180度转弯输送机,以保证下料的精度,下完料后,检查是否有毛刺、飞边,并去掉毛刺、飞边,后将下好的材料码放整齐,分门别类贴上标签,等待转入下道工序。
转弯输送机零部件制作:转弯输送机结构件制作 首先看清图纸,平顶链转弯输送机,检查下好的材料尺寸是否符合图纸要求,对重要的零部件的制作要采用必要的工装胎具、模具,如链板的制作必须采用焊接胎具进行焊接、采用钻孔模进行钻孔,轨道支架的制作应采用焊接胎具进行焊接,以保证制造精度符合图纸要求,焊接件的焊接应采用E4303焊条施焊,焊缝高度不得低于被焊件的厚度,不得有虚焊、脱焊、夹渣、气孔等,焊接前应检查材料是否锈蚀,若锈蚀应除锈,以免有虚焊现象,焊完后应去掉焊渣,并进行打磨,去掉尖角、毛刺、飞边等,后将制作好的工件码放整齐贴上标签,等待转入下道工序。
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