钢结构
钢结构住宅的市场占有率，将会加速住宅产业化过程，对我国建筑、冶金及相关产业的发展具有重大意义。与发达***相比，中国的钢结构建筑比例仍然非常低，我国钢结构用钢量仅为钢产量的20%，纯钢结构的用钢量(板材、型钢等)大约只占建筑用钢量的1.5~2%，占到建筑竣工面积60%~70%的住宅建筑几乎全部是钢筋混凝土建筑，采用钢结构的比例很低。装配式住宅是以标准化、系列化和工业化为前提，钢结构生产，可以提高住宅质量，目前国内各大城市都积极进行住宅产业化研究，上海是推进住宅产业化建设的急先锋，河北、江苏、陕西、内蒙古、合肥、大连和济南等省市也已成立了住宅产业化促进中心，深圳也于2006年成为******住宅产业化综合试点城市。“十二五”期间我国计划五年建设3600万套保障性住房，其中2011年新建和改造1000万套，这一艰巨而紧迫的任务恰恰为装配式钢结构住宅的发展创造了良好的基础条件。钢结构住宅装配化的应用探索要实现钢结构住宅的装配化首先要实现组成主体各部件的产品化标准化，主要有梁柱的标准化，连接节点的产品化，维护墙体的产品化、楼板的产品化等。

钢结构

单层工业厂房的柱距是否在合理范围内是影响造价的主要方面。研究表明，钢结构， 门式刚架结构厂房的用钢量与柱距关系密切， 有必要通过优化设计寻求结构的合理经济柱距。对于有大吨位吊车的工业厂房， 柱距不宜太大也不宜太小， 否则无法达到总用钢量***优。一般情况下的经济柱距为7～9m， 当柱距超过9m时， 吊车梁、屋面檩条、墙架体系等的用钢量会增大， 反而提高造价。不同构件单位面积用钢量随柱距的变化并不相同。钢柱、钢梁及其构成的主钢架的单位面积用钢量随柱距增大而减小;吊车梁系统、支撑系统、屋面系统以及纵墙面系统的单位面积用钢量随柱距增大而增加。房屋的总用钢量则随着柱距的增加先下降， 且下降的幅度逐渐平缓而后上升。

梁、柱构件及节点产品化传统的焊接节点，需要对钢柱单件加工，受各个参数影响很难将柱产品化加工，节点的加工较为复杂，节点质量受焊接工人的技术水平，焊接工艺，焊接环境影响较大，质量得不到很好的保证，另外由于单件加工，钢结构框架，加工精度较难保证，现场连接时会出现由于错孔导致安装困难问题。为达到连接节点的产品化，客观上需要将节点和构件分离单独加工，由德力公司开发的装配化节点，较好的解决了这一问题，把方钢管柱与H型钢梁的连接的节点做成产品，从而使钢柱在梁柱连接的节点处不需要再加工，为实现工厂化生产奠定了基础，目前这一节点产品处于推广应用阶段。基于相同的将连接节点产品化的思路，在武汉的某18层钢结构住宅中，方钢管柱和H型钢梁之间采用了“T”型连接件，此连接方式同样将节点与构件分离，实现了节点的工业化生产。但在该示范项目后，住宅钢结构，该种节点形式并未得到大面积的推广应用，从生产和安装的工业化程度上看，该节点可能需要进一步的研究开发。

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