胶管质量不行的原因

胶管管壁的内外层均为耐油橡胶，中间为交叉编织钢丝或缠绕钢丝。质量差的胶管会出现：胶管壁厚薄不均；钢丝编织过紧、过松或钢丝层数过少；胶管加压后变形量（伸长、缩短或弯曲的变形量）较大；外层胶气密性差导致钢丝锈蚀；另外，有必要控制橡胶胶管各层之间的粘合力不低于技术标准，并选择高粘合性橡胶胶管来生产橡胶胶管部件。内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层；胶层与钢丝层黏着力不足。上述情况都会使胶管地承受力降低，终在管壁的薄弱处出现爆裂。

胶管与接头装配时的扣压量和扣压速度选择不当，或接头的结构和、材质、尺寸选择不合理，都可导致胶管与接头压的过紧或过松，造成接头处早期损坏。

解决胶管外表出现裂纹的问题

在冬季相对寒冷的环境中，橡胶胶管外表面的裂缝会导致橡胶胶管扭曲。如果发现橡胶胶管外表面有裂纹，应注意观察橡胶胶管是否出现裂纹，并决定是否立即更换橡胶胶管。

胶管的承载能力取决于钢丝加强层，钢丝加强层是胶管的骨架，通常由钢丝编织和包围。高压和超高压大部分由多层钢丝编织而成，并围绕框架。低压胶管是用棉和麻编织而成，而不是用钢丝编织而成，一般用于低压回油管道。温度对橡胶胶管有很大影响。因此，不要在寒冷环境中随意移动胶管或拆卸和修理液压系统，以确保液压胶管的安全，必要时应在室内进行。如果您需要在较冷的环境中长时间工作，请更换防冰胶管。胶管与接头装配时的扣压量和扣压速度选择不当，或接头的结构和、材质、尺寸选择不合理，都可导致胶管与接头压的过紧或过松，造成接头处早期损坏。

在应用和安裝全过程之中要尽量减少耐温胶管过多弯折和过多绷紧，适度那时候须选用工装夹具或是弹黄等保护器。在办公环境相对性恶劣的状况下，要给与耐温胶管适度的维护，如没法出示一切正常的办公环境，要提前查验或是拆换耐温胶管。储放耐温胶管的仓库，应保持干净、自然通风，相对性溫度在80%下列，仓库内的溫度应维持在—15~ 40°C中间，并防止耐温胶管受太阳照射和雨雪天气浸淋。耐温胶管存储时，应依据不一样的种类规格型号各自置放，不必掺杂堆积，并标识牌以得存储。耐温胶管尽量在松驰情况下储放，一般对公称直径在76mm下列的耐温胶管，可盘卷储放。塑胶粒依靠挤压挤出机螺杆的置放***在料筒内拌和、混和、熔融和卡紧，随后向发动机方位挪动，终从嘴型挤压的一定样子的商品，螺杆挤出机分热上料和冷上料二种，前面一种喂入历经敞开式炼胶机加热的条料，后面一种喂入不历经热炼的塑胶粒。

胶管贮存时，不应与酸、碱、油类溶剂物或其它腐蚀性液体、气体接触;并应离热源于1m以外胶管在贮存期间，管体上严禁堆放重物，并防止外界挤压和受损。胶管贮存期间，一般不应超过两年，并应做到先入库者先使用，以防因贮存过久而影响胶管质量。根据实际使用要求如输送介质温度、浓度、工作压力使用环境等条件正确选用胶管品种和规格以及型号。般胶管请按照产品目录订货。目录未列入的品种和规格及有特殊技术性能要求的胶管，经双方协商试制和制造。产品规格表中的压力与层数对应的一栏，是以压力为主，层数作为参考。耐油胶管采用氯丁橡胶、耐酸碱、耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等产品。特殊胶的生产长度，可根据用户要求量身订做。