密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。

除应具备密封圈材料的一般要求外，密封圈还要注意下述条件：

(1)富有弹性和回弹性；

(2)适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。

(3)性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小。

(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。

(5)不腐蚀接触面，不污染介质等。

导致硅胶密封圈使用失效的原因分析

硅胶密封圈间隙问题：间隙问题可分为几点因素，一是因为材质的胶料问题，很多硅胶材料由于配方的原因出现回弹力差，拉伸力不足的问题导致在使用过程中受力度不大出现缝隙导致泄漏，硅胶圈生产厂家加工问题，比如产品做脆了导致产品卷边厚度比较薄的一类容易出现这种问题，做软了产品导致胶料有内鼓包不熟，长期拉伸受压后变形出现缝隙问题。当你拿水杯的时候如果没有这个白色的密封圈，那么就很可能会漏水。

硅胶密封圈它具有密封功能，能够做到彻底的密封，不会让一滴水进入密封空间里面。

硅胶密封圈关于环境的适应能力很强，将其放置于强温加热后，能够很好地坚持其原来的形状和状态，做到彻底的不变形，在高温的环境下面也不会发生任何的***物质成分。

有机硅胶密封圈比普通橡胶具有很好的耐热性。

密封圈的空隙咬伤现象与原因与O形圈的相似，发生在根部。根据作业压力约束密封空隙、正确选用Y 形圈材料。