选择密封圈规格时压缩量是很重要的，因为选择不正确，在产品组装时不然就不密封，不然就组装时太紧，这样就没有起到产品的所需的作用。二、工作中物质工作标准在实际选择o型圈原材料时，先要考虑到与工作中物质的相溶性。那我们如何正确选择密封圈规格的压缩量呢，下面给你们做参考：密封圈的压缩量一般是主要决定于密封圈的硬度与材料，如果密封圈的硬度是70度时，那么密封圈的压缩量等于20%。那当然，密封圈的硬度越低，密封圈的压缩量就越大，主要用于低压力的场所。那么密封圈的硬度越高，密封圈的压缩量就越小，主要用于高压力、耐压、阻力小的环境使用。以此类推，就可以得到你所需要的任何硬度密封圈的压缩量。

导致硅胶密封圈出现破损的原因分析

硅胶密封圈被腐蚀：产品被腐蚀后发生断裂的情况很好理解，比如硅胶密封圈材质是不耐油的，如何把硅胶密封圈放在有油的环境中长期使用就很容易发生被腐蚀断裂;还有就是有化学腐蚀的环境中如何不使用氟胶密封圈就很容易断裂，只有硅胶密封圈才有耐腐蚀的特性，所以在产品选择材质的时候就需要了解材质特性和环境介质，只有材质和使用介质相匹配的时候产品才能发挥其大的作用。(2)安装时，应先严格清洗打开的液压系统各部位,使用专用工具，以防金属锐边将手指划伤。

密封圈变形的原因有哪些

由于密封圈胶料的配方不同，所以不同企业生产的密封圈的压缩量和拉伸量也不同。胶料硬度越高，缩水率越小（高硬度除外）??7．填充剂用量越多，缩水率越小。产品在长期的压缩的状态下会产生压缩的应力松弛的想象，这种现象会随着时间逐步的扩大，时间越长压缩量和拉伸量就会越小，使其弹性不足导致泄漏现象的出现，直接的改变方法就是增加产品的截面尺寸，但是也会导致产品在结构上的增大。

密封圈成型后喷霜现象的的危害

喷霜指液态或固态橡胶化合物成分从内部到表面的现象迁移。硅胶密封圈，在咱们日常日子中主要运用于保温盒，水杯，电饭煲等等日常用品的保鲜及防碎密封。常见的形式上有“喷粉”、“喷油”和“喷蜡”。“喷粉”是橡胶化合物硫化剂，促进剂，活性剂，填料和其它成分沉淀橡胶粉末（或硫化橡胶）表面，形成类似霜层的层;喷蜡是塑料蜡的蜡添加剂化合物表面层淀积膜;橡胶化合物是***柔软剂，润滑剂，增塑剂和沉积表面形成一层油其他液体组分。

喷霜不仅影响密封圈的外观质量，使产品表面出现白色，***，灰锅，泛蓝。有时明亮，表面无光泽。但也影响了工艺性能和硫化橡胶的橡胶的物理性能，塑料材料，以降低粘性，不易塑造和影响橡胶，织物及制品金属框架的粘接性能。