密封圈的主要表现除了密封环材料的一般要求外，密封环还必须遵守以下条件：

（1）灵活而有弹性;

（2）适当的机械强度，包括膨胀强度，伸长率和撕裂强度。

（3）性能稳定，不易在介质中膨胀，热收缩率低（焦耳效应）。

（4）易于加工和成型，并且可以保持准确的尺寸。

（5）不要腐蚀接触表面，不要污染介质。

满足上述要求的合适和常用的材料是橡胶，因此密封环大多由橡胶材料制成。橡胶种类很多，并且有新的橡胶种类。在设计和选择时，有必要了解各种橡胶的特性并作出合理的选择。

硅胶密封圈具有安稳的摩擦系数。密封圈所保护的设备与运动件之间的摩擦力一定要尽量小，坚持在规则的范围内，对于设备的寿命延长，防止设备受到损伤都有着十分重要的意义。

硅胶密封圈具有很好的抗腐蚀才能。一般密封圈的使用，都会遭受很多气体、液体的化学反应，而具有很好的抗腐蚀才能则可以坚持长期的工作寿命，减缓老化的速度。

当我们选择密封圈时，有必要考虑下列重要的要素：

一、压力

压力的凹凸，压力循环周期改变的长短，对密封件损坏（如挤出）有很大的影响。压力越高，其它的要素对密封件的功用影响越大，如温度，速度，密封件的材料，活塞和缸筒之间的空地，活塞和缸头之间的空地。

二、温度

对一种密封件材料的高运用温度和低运用温度进行描绘是比较艰难的，因为这是一系列要素归纳影响的效果。关于活塞和活塞杆的工作温度都不相同，要对它们进行差异选择。

三、抵触力

密封件和密封表面的抵触力取决于许多要素：表面粗糙度，表面的特性，压力，介质，温度，密封件的材料，密封件的型式和运动速度。