胶管常见的故障分析

外胶层的故障

(1) 软管外表出现裂纹的主要原因是软管在寒冷环境下受到弯曲。

(2) 软管外表面出现鼓泡的原因是软管生产质量不合格，或者工作时使用不当。

(3) 软管大量渗油但未发现破碎，其原因是软管内通过高压液流时，内胶被冲蚀、擦伤，直至大面积漏出钢丝层导致大量渗油。

(4) 软管外胶层严重变质，表面出现微裂这是软管自然老化的表现。由于老化变质，外层不断氧化使其表面覆盖上一层臭氧，随着时间延长而加厚，软管在使用中只要受到轻微弯曲，就会产生微小裂纹。遇到这种情况，应更换软管。

在应用和安裝全过程之中要尽量减少耐温胶管过多弯折和过多绷紧，适度那时候须选用工装夹具或是弹黄等保护器。在办公环境相对性恶劣的状况下，要给与耐温胶管适度的维护，如没法出示一切正常的办公环境，要提前查验或是拆换耐温胶管。储放耐温胶管的仓库，应保持干净、自然通风，相对性溫度在80%下列，仓库内的溫度应维持在—15~ 40°C中间，并防止耐温胶管受太阳照射和雨雪天气浸淋。耐温胶管存储时，应依据不一样的种类规格型号各自置放，不必掺杂堆积，并标识牌以得存储。耐温胶管尽量在松驰情况下储放，一般对公称直径在76mm下列的耐温胶管，可盘卷储放。

橡胶管的特性有生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温、透明度高、回弹力强，耐压缩不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电等性能。如果橡胶管安装完毕，您知道后期如何对其进行***吗，确定所需的橡胶管长度非常重要，同时也应当检查橡胶管的使用条件是否符合所选胶管的要求。应当将使用的橡胶管是较合适的。应当谨慎确定工作压力与吸力值。尤其应当注意，突然压力变化或压力峰值超过允许的较大值将会大大缩短橡胶管的寿命。橡胶管的两端不能持续浸没在输送的物质内。