导致硅胶密封圈使用失效的原因分析

现如今的科技技术，很多产品的密封防护技术在实际过程中还是有一定的缺陷，而密封件材质选用硅胶(橡胶材料的一种)是我们比较为常见的一种，所以硅胶密封圈作为多方面运用的一类密封件，在正常使用过程中往往会出现一些意想不到的功能问题达不到实际问题，展示不出产品的效果作用

硅胶密封圈硬软度影响：很多时候根据硅胶制品的不同柔软度可以完全改变产品的功能性与结构性，所以硅胶密封圈在使用过程中由于选择不同硬软度的在经过受力，拉伸，挤压等现象的出现，密封圈就会出现一些无法避免的问题，比如挤出缝隙，受力过多，硬度太高，产品变形无回弹等等因素。

怎么做好硅胶密封圈的贮存工作?

1.硅胶密封圈贮存过程中, 不准与溶剂和油、润滑脂及其它半固体材料相接触, 也不准与可能引起质变效应的金属或非金属材料如铜、铜合金、锰、铁及某些易分泌树脂的木材等接触。

2.硅胶密封圈贮存过一段时间的硅胶防水圈, 使用前应检查其形状尺寸及胶料性能。达不到要求的,不得使用。

3.包装保存的硅胶密封圈, 使用时可用肥皂水变性酒精洗净, 在室温中干燥。切忌在油中浸饱, 不得在热源上烤干或用风机吹干。

橡胶O型圈作为很好密封材料，常备用作密封产品，关于橡胶O型圈的收缩率问题也是至关重要的。橡胶O型圈的收缩率一般与哪些因素有关呢？

1.与硫化温度有关,温度越高,收缩率越大；

2.橡胶制品填充剂量越小,收缩率越大；

3.硫化制品的含胶量越大,收缩率也越大；

4.值得一提的是,成型模具是多孔模腔的时候,中间模腔硫化o型圈的收缩率比边缘模腔硫化制品的收缩率要大一些；

5.胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率一般要大于垂直方向的收缩率；

6.小线径的同比大线径o型圈的收缩率要大一些；

7.密封圈硬度越低,胶料可塑性越差,收缩率越大。