冷库设备调试

冷库设备调试规范：

1. 制冷系统

1.1用N212Kg/cm2对系统检漏，如2h没问题，可抽真空，1h没问题，则加氟利昂保压。

1.2无N2则先抽真空2h没问题，充氟利昂5 Kg/cm2气相捉漏，没问题则待试机。

1.3检查所有接线排线是否正确，符合要求，检查电源是否达标。

2.通电试机制冷系统 制冷系统各部件正常运转后，开机补充氟利昂至液浸满为止，此时调整温控设定值，终止温度及温差（4～5℃），并观察温度达终止温度时低压压力值，设定低压压力保护值（低于停机值0.4～1.2 Kg/cm2，冷冻0.4，冷藏1.2 Kg/cm2）及压差值（0.5 Kg/cm2），高压保护值出厂时已设定在25 Kg/cm2，除非特殊情况不准变更，可人为调整压力值，检查高低压是否能进行保护，废旧制冷设备回收，并调整热继电器保护值为开机正常电流的2.5倍，也需手动测试其性能。

3.通电试机化霜系统 化霜定时器SB3.8－1，调整频率为每天1－12次，每档2h，除霜时间为2－60min，一般设定在每4h一次，每次25min化霜终止温度设定在＋25℃，化霜时检查电热丝是否正常工作，排水电热丝是否正常发热。

4.如遇到散热器距主机或主机距蒸发器水平距离大于10M，高度大于5M的情况可适量补充冷冻油。

5.各种数据都设定调试好后，再重设开停机3次，东营制冷设备，检查各部件是否能正常工作，此时可请客户检查并验收。

6.以上工作结束后，清理库内外卫生，请客户检查验收整个冷库，签字确认并移交。

冷库冷凝器和蒸发器的清洗

　水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路，一般采用的自来水经冷却塔循环使用。当水中的钙盐和镁盐含量较大时，极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢，二手制冷设备回收，影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小，水量减少，冷凝压力上升。因此，当使用的冷却水的水质较差时，对冷却水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下两种：

　(1)使用专门的清管枪对管子进行清洗。

　(2)使用专门的清洗剂循环冲洗，回收制冷剂设备，或充注在冷却水中，待24h后再更换溶液，直至洗净为止。

　　1．蜂窝的清洗

　　蜂窝在始末一段时间运用后，内部会变黑，必须守时清洗，坚持洁净。在拆取蜂窝时，应避免将其损坏，清洗后将蜂窝内部残留的水珠空干，再装于冷柜上。

　　2．冷柜的清洗步骤

　　①移走柜内商品和杂物，存入冷库中。

　　②在清洗前堵截柜内和机组电源。

　　③将电扇组件挂起来，电扇挂钩挂到后风道板上，洗完后，*** 原位，避免碰坏其它制冷管道和电线插头。

　　④用清洗剂清洗全部表面，不要用高压水枪对柜子内部进行冲刷。

　　⑤柜内积水及时排出柜体，等到柜体凉干后再通电任务。避免电扇电机直接与水接触。

　　3．机组各首要零部件守时检查的项目包含：

　　压缩机开停机能否一再，任务能否有失常响动。

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