冷库设计是否合理的几项原则

冷库设计是否合理的几项原则:

1.设计方案的可行性

冷库设计不能想当然，要考虑很多制约因素，实际中因地制宜给出合理的设计方案，例如我公司给一家公司建造的大型冷库，理论上讲应该用氨制冷，因为氨制冷制冷量大，而我公司经过实际对实地考察发现冷更便宜。

2.冷库空间利用率蕞大化

同样大小的冷库，合理的设计方案贮藏货物比不合理的多的多。对于固定尺寸的冷库，怎样设计使它的空间利用率化，常常是我们设计人员所考虑的重要问题。在鲁抗冷库设计方案中，我们通过合理设计，使得原本只能储存300箱的***一下子就是扩大到400箱，空间利用增加了不少。

3.节能省电

上面提到冷库设计成本非常低，却对冷库造价和后期使用费用影响非常大。而电费往往后期一个重要支出项目，的设计方案能使冷库耗电量大大降低。冷库选择背阳一面，保温板厚度选择要恰当，冷库门密封性，相临冷藏间的温度相差不宜过大等都是我们需要考虑的问题，还有一些小技巧例如冷库门上当采用风幕机等。我们提醒用户在冷库使用尽量并联机组合理开启。

4. 设备配置合理，冷库使用寿命长

冷库设备配置合理能大大延长冷库的使用时间。一些压缩机在长时间满负荷工作容易损坏，所以我们尽量采用螺杆式并联机组。这种机组蕞大的好处是能够轮流开启各个设备，就像工作上的:三班倒:制度一样，让压缩机轮流工作，轮流休息。

怎样进行冷库安装气密性能压力试验的介绍

　 进行试验时所需要的压力大小通常是由制冷系统所使用的制冷剂的品种和实验部位的不同来进行确定的。

　　将氮气阀通过减压阀，与制冷压缩机的排气多用通道相连接。然后将除了排气旁通口以外的所有通向大气的阀门都关掉，打通系统中的所有阀门。

　　将氮气瓶的阀门打开，让系统先充氮，当升压到0.3~0.5MPa的时候，进行初步的试漏试验，认为基本无泄漏之后，再对高压部分和低压部分分别进行具体的压力试验。

　　加压到低压系统的试验压力值，等到压力平衡之后将压力表的具体读数和环境温度记录下来，保持六小时之后，将允许压降低到0.02MPa以下，继续保持18~24个小时。

　　在环境温度变化不大的情况下，若是表压无变化，则认为低压压力试漏合格。

　　关闭热力膨胀阀前的截止阀或手动旁通阀，只向冷库安装制冷系统的高压部分充压到高压系统的试验压力值，待压力平衡后记下压力表的具体读数和环境温度。

　　保持6L，允许压降在4 小型制冷系统的压力试验必须用干燥氮气进行。

蔬菜保鲜冷库的历史背景

蔬菜中含有丰富的***、纤维、碳水化合物，是人们日常生活中必不可少的食物。一些领土较小的***如日本、韩国以及东南亚等***和地区为了满足对蔬菜的需求，不得不依赖于进口贸易。这些***和地区的主要蔬菜进口国就是中国。

我国蔬菜出口居世界第五位。蔬菜在我国农业发展中具有独特的优势和地位，是种植业中具活力的经济作物之一。我国的蔬菜出口从 20 世纪 90 年代以后逐年增加，特别是 1993 年后，蔬菜出口量逐年增长。据海关统计，目前我国的蔬菜出口量仅次于西班牙、意大利、美国和荷兰，是世界第五大蔬菜出口国。

我国蔬菜出口市场是亚洲，占出口量和出口额的 70% 以上，其中日本又是的市场，约占蔬菜出口总量的三分之一，是我国蔬菜出口的贸易伙伴。但是 2005 年以来，我国对美国、韩国和马来西亚的蔬菜出口增长迅速，东盟***也是我国蔬菜出口贸易的重要伙伴。在东盟各成员国中，我国蔬菜主要输往马来西亚和印度尼西亚，分别占我国对东盟出口蔬菜金额的 42.59% 和 26.27% 。