一般冷库安装中施工项目的工程材料费

一般冷库安装中施工项目的工程材料费一般要占工程总成本的60%- 70%，而对于冷库这种对于温度有特殊要求的工程，材料费所占的比重会更多， 冷库***是一项长期的、 有收益回报的***，目前聚氨酯保温材料在冷库建造中对初期***成本和长期的收益有着重要的作用。廉价的原料固然能够减少初期的***，但的原料更能换来长期的回报。怎样才能达到降温、 保温、 节能等要求， 冷库材料费的控制也是被认为较难实现控制的环节。所以要想取得良好的经济效益， 必须***对其进行控制。

冷库设备调试

冷库设备调试规范：

1. 制冷系统

1.1用N212Kg/cm2对系统检漏，如2h没问题，可抽真空，1h没问题，则加氟利昂保压。

1.2无N2则先抽真空2h没问题，充氟利昂5 Kg/cm2气相捉漏，没问题则待试机。

1.3检查所有接线排线是否正确，符合要求，检查电源是否达标。

2.通电试机制冷系统 制冷系统各部件正常运转后，开机补充氟利昂至液浸满为止，此时调整温控设定值，终止温度及温差（4～5℃），并观察温度达终止温度时低压压力值，设定低压压力保护值（低于停机值0.4～1.2 Kg/cm2，冷冻0.4，冷藏1.2 Kg/cm2）及压差值（0.5 Kg/cm2），高压保护值出厂时已设定在25 Kg/cm2，除非特殊情况不准变更，可人为调整压力值，检查高低压是否能进行保护，并调整热继电器保护值为开机正常电流的2.5倍，也需手动测试其性能。

3.通电试机化霜系统 化霜定时器SB3.8－1，调整频率为每天1－12次，每档2h，除霜时间为2－60min，一般设定在每4h一次，每次25min化霜终止温度设定在＋25℃，化霜时检查电热丝是否正常工作，排水电热丝是否正常发热。

4.如遇到散热器距主机或主机距蒸发器水平距离大于10M，高度大于5M的情况可适量补充冷冻油。

5.各种数据都设定调试好后，再重设开停机3次，检查各部件是否能正常工作，此时可请客户检查并验收。

6.以上工作结束后，清理库内外卫生，请客户检查验收整个冷库，签字确认并移交。

怎样进行冷库安装气密性能压力试验的介绍

　 进行试验时所需要的压力大小通常是由制冷系统所使用的制冷剂的品种和实验部位的不同来进行确定的。

　　将氮气阀通过减压阀，与制冷压缩机的排气多用通道相连接。然后将除了排气旁通口以外的所有通向大气的阀门都关掉，打通系统中的所有阀门。

　　将氮气瓶的阀门打开，让系统先充氮，当升压到0.3~0.5MPa的时候，进行初步的试漏试验，认为基本无泄漏之后，再对高压部分和低压部分分别进行具体的压力试验。

　　加压到低压系统的试验压力值，等到压力平衡之后将压力表的具体读数和环境温度记录下来，保持六小时之后，将允许压降低到0.02MPa以下，继续保持18~24个小时。

　　在环境温度变化不大的情况下，若是表压无变化，则认为低压压力试漏合格。

　　关闭热力膨胀阀前的截止阀或手动旁通阀，只向冷库安装制冷系统的高压部分充压到高压系统的试验压力值，待压力平衡后记下压力表的具体读数和环境温度。

　　保持6L，允许压降在4 小型制冷系统的压力试验必须用干燥氮气进行。

冷库安装工程中的分析

如今冷库市场越来越广，安装工程施工也变得越来越普遍，但是经过长期的实践发现，冷库安装工程中存在着很多***和难点，只有将这些***和难点各个击破才能实现冷库安装工程的更，下面带大家了解一下冷库安装过程中存在的一种***和难点。

先就是要保证冷库的密封性，有些冷库在安装的时候经常会存在漏气的情况，如果发生漏气将会影响到整个冷库空间的使用性能，更严重的还会导致大大规模返工，需要将整个空间大规模的拆除整修。所以我们在进行冷库工程施工的过程中通常要求地面、墙体、屋面保温隔汽系统形成一个非常完整的整体，在一个较为密闭的空间内。所以冷库施工中密封性是其中的一个施工难点，也是冷库工程兴建成败的关键点。

冷库施工的关键点还在于冷库的保温隔热系统的安装以及机电工程的安装，这也是其中为关键的环节，在于确保保温隔气系统的密闭性处理措施以及防冷桥节点,也就是防止冷量传递节点的处理。

冷库施工中的屋面建设方面的问题，这是一个非常强大的工程，是***同时也是难点，整个屋面的施工工程不仅包含屋内施工，同时也包含外墙的施工工程。