控制冷库生产成本的方法

1、冷库生产产品质量

产品质量是影响生产成本的因素，不合格的产品能将生产成本化，将会造成企业不可估量的损失；所以，严格控制产品在生产过程中的质量要求，是降低生产成本的第三个关键控制点。应自始自终地贯彻HA***操作规程来避免这方面的风险。

另外，生产车间的温度控制（12~14℃），也是产品质量的主要关键点。

2、冷库生产产品出成率——原辅料的合理使用

原料肉的充分使用，冷库安装设计，副产品、带骨产品的开发以及辅料包材的科学管理是降低生产成本的第四个关键控制点。应该充分调研市场需求，研发能合理利用原材料的产品，同时制定严格的辅料包材使用流程，切实降低生产成本。

3、冷库生产产品损耗——仓储库管

合理地规划和利用库容，保障冷库供电，严格区分速冻库、冷藏库的使用要求；仓管人员的职业操守及工作责任心是生产成本控制的***。

冷库库温下降缓慢蒸发器表面结霜太厚

　　蒸发器表面结霜太厚或积尘过多，传热效果下降。

　　导致库温下降缓慢的另一重要原因是蒸发器传热效率低，这主要是由于蒸发器表面霜层过厚或积尘过多引起的。由于冷库蒸发器的表面温度大多低于0℃，冷库工程设计，而库房湿度相对较高，空气中的水分极易在蒸发器表面结霜，甚至结冰，保鲜冷库设计，影响蒸发器的传热效果。为防止蒸发器的表面霜层过厚，需定期对其进行除霜。下面介绍两种较简单的除霜方法：①停机融霜。即停止压缩机运转，打开库房门，让库温回升，待霜层自动融化后，再重新启动压缩机。②冲霜。将库房中的货物搬出后，直接用温度较高的自来水冲洗蒸发器排管表面，使霜层溶解或脱落。除了结霜过厚会导致蒸发器传热效果不佳外，蒸发器表面因长期未清扫而积尘过厚，其传热效率也会明显下降。

　　蒸发器中存在较多的空气或冷冻油，传热效果下降。

　　一旦蒸发器传热管内表面附上了较多的冷冻油，其换热系数将会减小，同样，若传热管中存在较多的空气，蒸发器的换热面积减小，其传热效率也会明显下降，淄博冷库设计，库房温度下降速度就随之减缓。因此，在日常运行维护中，应注意及时清除蒸发器传热管内表面油污和排出蒸发器内的空气，以提高蒸发器传热效率。

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