板框压滤机在操作的过程当中,由于各种原因会出现炸板的现象,这是非常***的,想要及时有效的避免这种现象,一定要了解板框压滤机出现炸板的原因并及时对做出对板框压滤机的解决方案。首先我们分析一下板框压滤机滤板炸板原因:不遵守操作规程,在板框压滤机进料时突然打开阀门,使滤板在过高的压力下炸开;卸料时对板框上进料口检查清理不够,进料口堵塞,局部压力差增大;板框没有按照要求的数量配齐,或没有使用隔板分隔,导致相邻滤板逐渐被炸开;进料阻力突然L升,推动力超过了滤板承受能力;滤板支撑横梁强度不够,弯曲后造成板框受力不均;一侧进泥,滤板平面上受力不均。解决办法:加强板框压滤机操作工责任心和技术培训,严格控制阀门开启速度。
本机的主机安装为整机吊运,板框压滤机厂家,安装。主机安装应放置在高于地面200㎜的水平平台上,地脚螺栓位置详见流程图。在成套设计安装时应根据工艺流程图进行配管,方位由用户和设计院可根据现场部位而设定。按要求分别将上、下滤带安装上去,并按要求把滤带放正位置。根据流程图连接各工艺管路,管路内不得有焊渣等杂物,防止开车时将隔膜泵损坏。根据液压原理图和电气原理图分别安装好液压站与机内接管以及控制柜与机上电缆接线,电控柜尽量安放在控制室内。应进行空运转检查各轴承座、螺栓及各部件连接螺栓是否拧紧。开车前先用手(或其它方法)转动各传动部件,确认各传动机构以转向灵活时方可正式开车。接通电源应分别试验各用电装置检查电压电流及温升情况。
不知不觉,夏季已经到来了,这个季节是很多设备超负荷工作的高发季节,压滤机生产厂家,压滤机也不例外,那么我们在使用过程中要注意些什么呢?首先就是液压系统,液压系统为设备中,压滤机,工作频繁,伸出或缩回的次数可能上万次;加上液压系统本身承担了设备对滤板作用大的压力来源,其对滤板的压力可能达到几十兆帕,那么作为液压系统中的液压油也可能也是受到几十兆帕的压力作用,板块压滤机,自然液压油具有内能就很高,所以液压油本身的温度就很高。在这两个原因的共同作用下,在加上气温的火上浇油,液压油就温度有可能达到工作的极限,达到液压油蒸发的地步。但液压油达到很高温度时候,会造成液压油蒸发而减少了液压油,也会造成液压油分子间具有变大,从而造成油体积不太稳固。
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