小型混凝土砂石分离机

砂石分离机设备的操作流程混凝土砂石分离机工作原理是通过污水型水泵抽取清水，通过洗车注水管注入搅拌车；洗完后的污水及残渣倒入洗车排水漏槽，由泥沙型水泵抽取搅拌池的污水形成高速流动水流冲入砂石分离机；砂与石被砂石分离机从污水中分离出来，全自动砂石分离机，可重新成为搅拌混凝土的原材料，而污水通过排水槽回到搅拌池；砂石分j机与清水蓄水池相连，砂石分离机，每次分离污水后用清水冲洗，保持内部清洁；标准配置安装现场y般有4个搅拌池和1-3个清水池，搅拌池上均安装有搅拌器及池面安全镀锌格板，用PLC系统控制搅拌工作，防止污水沉淀；各个搅拌池、清水池按y定的顺序排列，表面下有水流通道相通，表面上有水泵相连；当搅拌池水量不足时，通过水泵向前补充清水。

砂石分离机的安装规则

砂石分离机的安装规则:机器在启动前先用手旋转转子，震动砂石分离机，检查机器各部有无异常现象。使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上安装防护设备后，才能运转。运转时不可进行修理及清理工作，严禁开机检修。不得加入超过规定尺寸之料石。机器应按固定方向旋转，不得反向旋转。

在机器运转时，如发现有不正常的振动或响声时，应立即停止加料，待箱内物料排尽后，立即停止电机，停机检查，排除故障后，才能继续运转。遇紧情况先停止电机，在开机前必须腔内物料，空载启动。工作场地不应堆放杂物，搅拌站用砂石分离机，并必须有足够的光线的照明设备。

然后用于再生产。高度整体性：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的维修***和巡视空间。高度整体性便于施工现场存放或转场运输，便利和安全。工作可靠性：其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈自然可靠性高。滚筛筒平置，保证料流在筛筒螺旋叶片间滚筛四圈以上，使砂料反复翻滚而充分离散、筛分。不同于斜置滚筛或斜置振动筛所引起的大小料相互冲剂或大料拖小料振跳而引起的筛选分不彻底，混料现象。①储料斗容量达8m，使装载机合理安装主设备（如搅拌站）与洗石机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位。

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