主机:浓缩机和脱水机有限制和调节泥层厚度的功能。机械的速度能平稳调速,其系统指示和机械实际速度相符;滤布结合方式采用无极联接,行走速度≥1m/min,滤布强度>6N/cm,浓缩机目孔≤ 450μm,脱水机目孔≤ 600μm,材料为聚,使用寿命大于 8000 小时;浓缩机和脱水机分别由电机驱动,输出转速可调,噪音小于 80dB(A),轴承寿命(B10)大于 10 万小时;减速箱齿轮设计按 ISO 标准,服务系数大于 2.0,齿轮采用低合金钢渗碳处理,表面硬度大于 HRC58;驱动装置具有过载和过热保护功能,电机防护等级为 IP55,F 级绝缘,工业压滤机,B 级温升;每台浓缩机和脱水机备用单独的、完整的滤网冲洗系统;喷射范围覆盖整个滤布宽度,每个喷嘴可更换;不允许冲洗水飞溅打湿泥饼;冲洗水量大于 6m3/h?m(带宽),水压不低于 0.4MPa;浓缩机和脱水机有完善的自动控制和保护功能。所有可能与污泥接触的部分钢制件均采用不锈钢制作,机架采用防腐碳钢制作。
厢式压滤机中包括多个塑料滤框,它们会在高压作用下挤压在一起。在这些滤框内部是中空的滤室,压滤机因此而得名,滤室周围是滤布。当施加压力使污泥进入滤室时,即可在滤室内形成“滤饼”,滤液通过滤布流入排水通道。当所有的滤室完全充满时,污泥进料停止。现在可以打开压滤机并取出固体滤饼。关闭压滤机后,即可准备进行新的压滤过程。为了填充这些压滤机,需要过滤材料和压力。压力峰值通常在8到15巴之间,压力大小应该保持均匀,以便在进料期间不***絮凝物。还应在进给区域内为絮状物留出足够的自由空间。在压滤过程结束之前,反压力不断增大,除此之外,还可能出现一种制约现象,那就是空运行的污泥槽,矿用压滤机,可能导致用于产生压力的泵干运转。
1、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,压滤机,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次清洗,液压站工作压力小于油缸工作压力,但不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,螺旋压滤机,过大会损坏机件。2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
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