滚筒砂石分离机能够更好的***节能

随着城市建设的快速发展，商品混凝土搅拌站技术更成熟，滚筒砂石分离机能够更好的***节能，市场不断升温，搅拌站们应如何提高生产效率，满足建筑工程需求呢？

今天和大家简单分析一下。我们知道，投料时间、搅拌时间和出料时间是影响生产效率的主要时间结点，除了时间上，搅拌站的维护管理更是重要因素。具体表现在，滚筒砂石分离机等设备日常的维修检查，排除安全隐患，让设备处于好的工作状态，能够***工作。

滚筒砂石分离机结构简单，维修方便，有效的实现了混凝土废料的资源化处理，节省了成本，保护了环境。除了设备的正常使用，在运输方面，如距离、线路和道路条件等也要了如指掌。设备运行的技术状况、原材料和运输车辆的淮备对保证和提高生产率也有明显的作用。除了上述内容，对于原材料的检查、堆放以及防尘防雨等工作也不可少。

滚筒砂石分离机常见故障原因分析

混凝土沙石分离机常见故障原因分析针对混凝土沙石分离机在使用过程中，可能出现的设备异常现象，砂石分离机厂家和大家一起学习混凝土沙石分离机常见的故障解决办法。

砂石分离机在运行过程中，如果设备噪音过大，应该及时检查设备各个运行部件，比如链条装置是否松动、设备下端密封装置使用情况、减速机装置等，如因缺油造成的现象应及时加注润滑油。

在沙石分离机使用过程中，如果砂子和石子分离出现不干净的现象，原因应该有如下几种：沙石分离机内缺水未加满，解决办法是将水加满。混凝土剩料放的速度太快，放慢速度即可。沙石分离机筛网网眼被堵塞，应请及时清理。如出现砂子、石子分离不洁净现象，可能是因为绞笼片上泥浆凝固结块。

滚筒砂石分离机严重磨损的原因

滚筒砂石分离机都是钢制的。许多制造商运用不防锈的普通钢来节省成本。此设备在作业时经常在水中运用，滚筒砂石分离机的运用时间也增加了，表面上的防锈涂料不可避免地会脱落，因此外露部分容易生锈。假如生锈的零件没有及时打磨和从头喷漆，磨损会越来越严重。这反过来影响了砂石分离机的运用寿命。 因此，用户应该合理选择合适的润滑资料和润滑体系，砂石分离机在作业过程中可以获得足够的润滑作用。能有效下降砂石分离机的冲突系数。通常，我们采纳在冲突表面树立液体冲突的办法，这也是有效的办法之一。 其次，滚筒砂石分离机严重磨损的原因可能是滑动轴承损坏。有两种主要的可能性：一种是轴承因为部分磨损而不均匀变形，另一种是承受相对均匀的磨损。这将导致轴承和轴颈之间的空隙增大。因为轴颈的耐磨性一般比轴承资料的耐磨性高得多，轴承磨损的速度也相对较大，所以操作人员在操作过程中应该愈加注意操作的细节，以确保砂石分离机的正常工作，延伸砂石分离机设备的运用寿命。 别的，在工作的时候，运用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上安装防护设备后，才干工作。