随着我们的无动力风机安装格形式多，应用范围广，可根据使用场合及风量、压力和噪声的不同要求，一般的，无动力风机安装在常温下运行时会有些温度偏高的情况，不过都是在正常范围之内，这是由于机器本身的零件相互摩擦，产生热量导致机身温度偏高但并不是所有温度，接下来我们一起了解下无动力风机安装的三大优势有哪些。

1.变角颈管描绘，可以使无动力风机安装在0-22.5度斜面下为所欲为的装置，装置工程非常简洁，涡轮通风器一般人大约三非常钟之内可装置完结。

2.无动力风机安装中心轴设有精密台阶无动力通风器，使在高速工作下涡轮的风叶，然后大大的提高了无动力风机安装的使用寿命。

3.弧形风叶是通过科学的核算的成果，能严厉包管作业状态下讳让雨水***，排风，屋顶通风器只要在不低于0.2公尺的和风或室表里温度差超越0.5℃，无动力风机安装即可轻盈、屋顶天然通风器有效地工作。

造成无动力风机安装效率低下的原因是什么在诸多导致降低风机效率的原因中，无动力风机安装进出口连接管不规范，经常被视为不重要却危害极大的因素。往往由于工程设计配置限制，在无动力风机安装进口装有直角弯管、单叶插板或蝶阀调节以及出口处装有逆向气流弯管，结果都会造成无动力风机安装内效率显著降低。

1、无动力风机安装进口直接装90°弯管时，与通常该型无动力风机安装产品出厂试验值相比，前者全压内效率降低12%”。其原因是急变流场使进气不均匀产生涡流，改变了出厂试验空气动力特性的缘故。如果不可避免时，正确连接法应在远离进口处安装带导流片的90°弯管之后，再将风机进气管加长3～6倍直径的平直长度。加长平直管后比仅装转向导流片还能多节电18%。

2、无动力风机安装进口如只装弯管不装转向导流片时，则会引起两侧进风量相差18%，造成对轴承的轴向推力过大，叶轮磨损不均，导致额定风量下降20%，使全压效率下降，浪费了电能。

3、无动力风机安装出口管的安装设计，只要注意做到按叶轮离心旋转方向，用顺向气流弯管取代逆向气流弯管。

4、无动力风机安装的进、出口连接管和扩散器的效率，安装设计不规范都会使内效率降低。

无动力风机安装是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从合尘气流中分离出来的除尘装置。它具有结构简单，体积较小，不需特殊的附属设备，造价较低.阻力中等，器内无运动部件，操作维修方便等优点。无动力风机安装一般用于捕集5-15微米以上的颗粒.除尘效率可达80%以上，近年来经改进后的无动力风机安装.其除尘效率可达5%以上。无动力风机安装的缺点是捕集微粒小于5微米的效率不高. 无动力风机安装内气流与尘粒的运动概况：

旋转气流的绝大部分沿器壁自圆简体，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，无动力风机安装，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。旋转下降的气流在到达圆锥体底部后.沿除尘器的轴心部位转而向上.形成上升的内旋气流，并由除尘器的排气管排出。自进气口流人的另一小部分气流，则向无动力风机安装顶盖处流动，然后沿排气管外侧向下流动，当达到排气管下端时，即反转向上随上升的中心气流一同从诽气管排出，分散在其中的尘粒也随同被带走。

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