数控机床的导轨通常采用集中供油，自动点滴式润滑方式。该装置是由定量润滑泵、进同油精密滤油器、液位检测器、进给油检测器、压力继电器、递进分油器及油箱组成。对导轨面进行定时定量供油。

　　固体润滑是将固体润滑剂覆盖在导轨的摩擦表面上，形成黏结型固体润滑膜，以降低摩擦，减少磨损。固体润滑剂种类较多，按基本原料可分为金属类、金属化合物类、无机物类和有机物类。在润滑油脂中添加固态润滑剂粉末，链条导轨，增强或改善润滑油脂的承载能力、时效性能和高低温性能。

滑动导轨具有结构简单、制造方便、接触刚度大等优点。但传统滑动导轨摩擦阻力大，磨损快，动、静摩擦因数差别大，起重机链条导轨，低速时易产生爬行现象。为了提高数控机床的***精度和运动平稳性，数控机床目前在数控机床上已广泛采用塑料导轨。其摩擦因数小；且动、静摩擦因数相近，运动平稳性好，能防止低速爬行现象；耐磨性好，有自润滑作用和抗振性；化学稳定性好；工艺简单、成本低。

不同点：链条导轨——联接的两轴只有停车后经拆卸才能分离离合器——联接的两轴可在机器工作中方便地实现分离与接合。由于制造和安装误差，受载时零部件的弹性变形与温差变形，类型、结构和特点因此发生改变。链条导轨的类型及特点机械式链条导轨、液力链条导轨、电磁式链条导轨。高分子链条导轨的机械性能是高于高密度聚乙烯，具有出色的抗冲击性，食品机械链条导轨，耐应力开裂性，抗高温蠕变，摩擦系数低，自润滑性，牵引机输送链条导轨，优异的耐化学性，耐疲劳性，减震降噪，耐辐射等。

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