PE板成分：吸塑PE塑料板配方主要成分：LDPE、ZnSt、HDPE、AC发泡剂、DCP、CaCO3。
LDPE：低密度聚乙烯，吸塑PE板的主要成分，具有单体聚乙烯易氧化的特点，不易吸水、导电性能好、绝缘性好，常用作电线电缆、塑料薄膜等软性塑料。
ZnSt：硬脂酸锌，金属皂类润滑剂，聚烯烃类塑料多采用硬脂酸盐类润滑剂，因为它具有原料易得，成本低，无污染等特点。一般而言，硬脂酸锌中锌含量决定润滑剂能不能很好的分散于塑料之中，越纯越饱和的硬脂酸锌越耐温，PE板批发，也越容易分散。
HDPE：高密度聚乙烯，PE板，具有和低密度聚乙烯树脂相类似的性能。
AC发泡剂：偶氮二甲酰胺，发泡剂的发泡效果是由发气量决定的，AC发泡剂性能稳定、绿色环保，原材料价格便宜，被广泛应用于各种聚烯烃类制品如拖鞋、皮革、隔音材料等方面。要将AC发泡剂分解需要较高的温度，而高温会导致塑料制品被降解，影响制品性能。
DCP：交联剂，PE板厂家***，聚烯烃类聚合的引发剂，DCP可以使橡胶塑料结构发生变化，使得PE板更加耐高温、耐磨损、耐氧化。
CaCO3：常用的的塑料填充料，有轻钙和重钙之分，自卸车车厢用PE板，轻钙竞争激烈发展迅速，但是轻钙提供给企业的都是凝聚体，直接应用很难分散于塑料制品中。
pe板材的制造原料属于惰性分子原料，原料的流动性差，这一点多少给pe板材的制造带来了一点小麻烦，所以pe板材的制造原料的选择很重要。为改变原材料流动性差造成的冲模困难，气态物增加的问题，在选择原材料时要选择加入了一些润滑剂的原料，润滑剂的选择主要有硬脂酸和盐类。这样生产出的pe板材材质均匀，没有气泡。在施工手法上可以通过改善施工工艺来得到更好的pe板材。主要的改善工艺方法有，把握好进料的量的问题，事前计量好需要的料的多少，不要多料或缺料，对于pe板应调较高的料量。采用高压快速的***方法来生产，这样可以得到较好的板材。 [2]
具有优良的耐大多数生活和工业用***的特性。中到高分子量等级具有的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。电气绝缘性好。用于制作冰球场的围板和煤矿区翻斗车车厢板和土方车车厢板等.器具部件、密封件、切割板、滑动型材。使用PE板材铺衬电厂、煤矿的原煤仓；水泥厂、钢铁厂、铝厂的矿石及其它物料仓，节省的***和费用。铺衬散装舱可避免粉料粘附船仓并减轻装卸机械对仓壁的损害。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。PE保温板采用聚乙烯塑胶粒发泡而成，具有的吸声隔单，抗水气渗透能力和截止气体流通能力，吸水性低，导热系数低。
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