成型性能
1、结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性好流动性对压力敏感,成型时宜用高压***,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,加工聚乙烯板,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形。
2、收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统。
3、加热时间不宜过长,聚乙烯薄板,否则会发生分解,灼伤。
4、软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模。
5、不宜与特殊溶剂接触,以防开裂。
聚乙烯板生产方法:
聚乙烯板是用两种高压液相法工艺生产的,即釜式法和管式法。
釜式法:工艺生产的聚合物具有狭窄的分子量分布,有较多的支链;而管式法工艺的产品分子量分布较宽,支链较少。除聚合反应器外釜式法和管式法的工艺步骤相似。
管式法:单线反应器能力达20万吨/年,釜式法单线反应器能力达18万吨/年,聚乙烯板,是QGPC公司用Orchem(CdF)技术建在卡塔尔的装置。
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聚乙烯按聚合压力可以分为高压法、中压法、低压法。
高压法用来生产低密度聚乙烯,这种方法开发得早,用此法生产的聚乙烯至今约占聚乙烯总产量的2/3,但随着生产技术和催化剂的发展,其增长速度已大大落后于低压法。
低压法就其实施方法来说,有淤浆法、溶液法和气相法。淤浆法主要用于生产高密度聚乙烯,而溶液法和气相法不仅可以生产高密度聚乙烯,防腐不吸水聚乙烯板,还可通过加共聚单体,生产中、低密度聚乙烯,也称为线型低密度聚乙烯。各种低压法工艺发展很快。
中压法用负载于硅胶上的铬系催化剂,在环管反应器中,使乙烯在中压下聚合,生产高密度聚乙烯
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