铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，批发零售铸石板，降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用较早，已有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、及溶碱外，几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及等都有良好的抗蚀能力，铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。

铸石板制品的SiO2含量并不高，但由于它经过高温熔融，结晶后形成了一层保护膜，后使介质的化学腐蚀趋于零，铸石板价格，这是铸石能够高度耐酸的主要原因。

德州三塑玄武岩铸石特点：单一原料、低温熔化、快速结晶退火。

　　快速结晶退火：岩浆在不同模具内经二至四分钟即可完成结晶成型，各种型号铸石板，随即可以脱模进行退火。较配料生产缩短结晶时间约三分钟。三塑玄武岩含14%左右的FeO和Fe2O3，它们在弱氧化气氛中可生成磁铁矿结晶核，铸石板，在成型过程中这些结晶核起到促进结晶的作用。使用隧道窑退火以后，铸石产品的退火时间由原来的100小时缩短到目前的40小时，化工用铸石板，大缩短了产品的生产周期，从而更好满足了客户定货时间周期的要求。

铸石板成由十几种矿物原料经高温熔融、成型、受控成核结晶而成，带孔微晶铸石板，其晶体结构均匀、微小致密、质地坚硬，有良好的机械强度和耐磨性能，磨擦系数小，不吸水，具有优异的耐腐蚀性能。由于煤炭的疏水性较强，保证了煤炭在原煤仓罐内发生阻滞，铸石板，而且这层水膜的形成与煤炭所含的水分有很大关系。

　　铸石板成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、山等工业部门。铸石板在防腐蚀工程中应用较早，已有几十年历史。铸石板具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。

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