压制烧结

压制烧结是超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)原始的加工方法。此法生产效率颇低，易发生氧化和降解。为了提高生产效率，可采用直接电加热法〔1〕;另外，Werner和Pfleiderer公司开发了一种超高速熔结加工法〔2〕，采用叶片式混合机，叶片旋转的速度可达150m/s，使物料仅在几秒内就可升至加工温度。

挤出成型

挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。 60年代大都采用柱塞式挤出机，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司早于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)专用单螺杆挤出机，并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。

耐腐蚀性

UHMWPE具有优良的耐化学***性，链条导轨，除强氧化性酸液外，在温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机介质(荼溶剂除外)。 其在20℃和80℃的80种中浸渍30d，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。

噪声性

UHMWPE具有优异的冲击能吸收性，冲击能吸收值在所有塑料中，链条导轨价格，因而噪声阻尼性能很好，具有优良的削音效果。

加工工艺

由于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)熔融状态的粘度高达108Pa*s，绿色链条导轨，流动性极差，其熔体指数几乎为零，所以很难用一般的机械加工方法进行加工。近年来，链条导轨厂家，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的加工技术得到了迅速发展，通过对普通加工设备的改造，已使超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)由的压制-烧结成型发展为挤出、吹塑和***成型以及其它特殊方法的成型。

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