数控机床的导轨通常采用集中供油，自动点滴式润滑方式。该装置是由定量润滑泵、进同油精密滤油器、液位检测器、进给油检测器、压力继电器、递进分油器及油箱组成。对导轨面进行定时定量供油。

　　固体润滑是将固体润滑剂覆盖在导轨的摩擦表面上，形成黏结型固体润滑膜，以降低摩擦，减少磨损。固体润滑剂种类较多，按基本原料可分为金属类、金属化合物类、无机物类和有机物类。在润滑油脂中添加固态润滑剂粉末，增强或改善润滑油脂的承载能力、时效性能和高低温性能。

超高分子量聚乙烯链条轨道（导轨）是工业磨损中的选择。超高分子量聚乙烯的耐磨性被发现以后，用它生产的超高分子量聚乙烯链条导轨性能优异，在耐磨产品中，超长的耐磨性让它独树一帜，链条导轨，吸引了大量用户的目光，牢牢占据了耐磨产品的一席之地。 超高分子聚乙烯链条轨道（导轨）的主要特点有高自润滑、不吸水 --- ***因吸水形成分子链，链条导轨价格，消除粘结，下料自然顺畅。高耐磨、抗冲击 --- 加入多种改良剂，链条导轨导向件，保持原有特性，提高更具实用性优点。抗冲击---抗冲击强度达到150KJ/㎡，不开裂。优良的环境应力开裂性能，是普通聚乙烯的200倍。优良的耐低温性能，即使在-176℃时也不脆裂。 超高分子聚乙烯链条轨道（导轨）的这些特性决定了它的应用范围，在煤电行业中的原煤仓、下煤斗，钢铁行业的混合料仓、焦化厂、煤塔、配煤室，水泥行业的原煤仓、煤粉仓、粘土仓、铁粉仓 等等都是它的用武之地，为这些工业磨损比较严重的企业创造大量的经济价值。

　超高分子量聚乙烯链条导轨这种性能优良的热塑性工程塑料，在发展早期，主要是应用在纺织、造纸、食品等工业部门。随着技术不断进步，可以用不同加工方法生产各种各样的制品，因而应用领域不断扩展。目前，除上述应用外，有矿山机械、建筑机械、交通运输机械、料合衬里以及原子能等技术领域也都获得重要应用。国外，超高分子量聚乙烯在各领域已经得到广泛应用。

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