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作者:鑫盛源轧辊2020/6/2 16:13:50


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根据权利要求1所述的镜面轧辊加工方法,其特征在于:所述磨光过程中,砂轮转速 为20米/秒,乳辊转速为15米/分钟,拖板纵向给进速度为100~200米/分钟,往复行 程给进量为〇. 003毫米。根据权利要求1所述的镜面轧辊加工方法,其特征在于:将润滑剂分别加入到所述 步骤1-3中,按重量百分比计算,该润滑剂由96%纯净水、3. 5%油脂和0. 5%磨削液组成。


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轧辊一般会出现的问题有:

轧辊剥落

轧辊剥落是指轧辊辊身的某个区域从辊身上分离出来的现象。具体来说,按照产生的原因不同,剥落可分成两大类。

一类是轧辊表面剥落,这可通过裂纹表面的“破损”轨迹来鉴别。这种疲劳“破损”轨迹的显著特征是具有典型疲劳痕或在疲劳裂纹面上的“扇形”裂纹流线。疲劳“破损”轨迹蔓延的方向与轧制时轧辊旋转的方向相反。

另一类是接触应力引发的剥落。由于轧机的负荷以及轧辊在接触点上的局部挤压,造成的大组合剪切应力位于轧辊表面之下的某个较小区域中。多处的裂纹可以引发赫兹应力并在赫兹应力超过轧辊的抗拉强度时,铸造轧辊,在表面之下位置发生弥散,导致剥落的产生。

这种剥落通常会通过两种模式发生。一种模式是瞬时模式,即赫兹应力突然发生,这主要是在工作辊断带缠绕、打滑或突然停机时发生。另一种模式是高周期疲劳剥落,即表皮下裂纹引发赫兹应力,在支承辊中比较常见,而应力作用次数是非常重耍的,即使低于轧辊材料强度的应力,反复作用也可导致裂纹引发剥落。

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电化学抛光一般采用以磷酸为主的电解抛光液,零件为阳极。在电解过程中,对具有微观粗糙的零件进行处理,金属工件产生阳极溶解,离心铸造复合轧辊,其表面粗糙度降低,能获得镜面光亮与整平的精饰加工效果,可用于装饰性电镀的前处理。多年来,由于电化学抛光过程的复杂性,各种电化学抛光机理都存在一定的局限性,至今没有获得较为统一的理论。

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