土方开挖至槽底标高后,应由施工和监理(无监理的工程由建设单位项目负责人)等单位共同验收地基,必要时还应有勘察、设计人员参加.对松软地基及坑洞应由设计(勘察)人提出处理意见.
(二)管道安装前,应完成支、吊架的安装及防腐处理.支架的制作质量应符合设计和使用要求,热力管网射线检测磁粉检测,支、吊架的位置应准确、平整、牢固,标高和坡度符合设计规定.管件制作和可预组装的部分宜在管道安装前完成,并经检验合格.
(三gt;供热管道的连接方式主要有:螺纹连接(丝接)、法兰连接和焊接连接.螺纹连接仅适用于小管径、低压力和较低温度的情况.供热网管道的连接一般应采用焊接连接方式.
(四)对接管口时,应检查管道平直度,热力管网射线检测,在距接口中心200mm处测量,允许偏差imm,在所对接管子的全长范围内,偏差值应不超过lomm.
(五)采用偏心异径管(大小头)时,蒸汽管道的变径以管底相平(俗称底平)安装在水平管路上,以便于排除管内冷凝水;热水管道变径以管顶相平(俗称顶平)安装在水平管路上,以利于排除管内空气.
适用于供热热水介质设计压力小于或等于2.5MPa,设计温度小于或等于200℃;供热蒸汽介质设计压力小于或等于1.6MPa,设计温度小于或等于350℃的下列热力网的设计:1 由供热企业经营,以热电厂或区域锅炉房为热源,对多个用户供热,自热源至热力站的城市热力网;
2 城市热力管网新建、扩建或改建的管道、中继泵站和热力站等工艺系统设计。
城市热力管网设计应符合城市规划要求,做到技术***、经济合理、安全适用,并注意美观。折叠水质标准以热电厂和区域锅炉房为热源的热水热力网,补给水水质应符合下列规定:
1 悬浮物 小于或等于5mg/L
2 总硬度 小于或等于0.6mmol/L
3 溶解氧 小于或等于0.1mg/L
4 含油量 小于或等于2mg/L
5 pH(25℃) 7~11
1.开式热水热力网补给水质量除应符合本规范第4.3.1条的规定外,还应符合《生活饮用水卫生标准》(GB 5749)的规定。
2.蒸汽热力网,由用户热力站返回热源的凝结水质量,应符合下列规定:
①总硬度 小于或等于0.05mmol/L
②含铁量 小于或等于0.5mg/L
③含油量 小于或等于10mg/L
3.蒸汽管网的凝结水排放时,应符合《污水排入城市下水道水质标准》(CJ 3082)。
4.当供热系统有不锈钢设备时,应考虑Cl-腐蚀问题,供热介质中Cl-含量不宜高于25ppm,或不锈钢设备采取防腐措施
城市热力管道焊缝无损探伤检验应符合的规定:
焊缝无损探伤检验必须由有资质的检验单位完成。
应对每位焊工至少检验一个转动焊口和一个固定焊口。
钢管与设备、管件连接处的焊缝应进行100%无损探伤检验。
管线折点处有现场焊接的焊缝,应进行100%无损探伤检验。
焊缝返修后应进行表面质量及100%的无损探伤检验,热力管网射线检测无损检测,其检验数量不计在规定检验数中。
越铁路干线的管道在铁路路基两侧各10m范围内,穿越城市主要干线的不通行管沟及直埋敷设的管道在道路两侧各5m范围内,穿越江、河、湖等的水下管道在岸边各10m范围内的全部焊缝及不具备水压试验条件的管道焊缝,应进行l00%无损探伤检验。检验量不计在规定的检验数量中。
现场制作的各种承压管件,数量按100%进行,其合格标准不得低于管道无损检验标准。
焊缝的无损检验量,热力管网射线检测方法,应按规定的检验百分数均布在焊缝上,严禁采用集中检验量来替代应检焊缝的检验量。
焊缝不宜使用磁粉探伤和渗透探伤,但角焊缝处的检验可采用磁粉探伤或渗透探伤。
焊缝无损探伤记录应由施工单位整理,纳入竣工资料中。
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